钢天沟施工方案.doc

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1、一、工程概况2二、钢天沟的安装及焊接22.1钢结构安装：22.2焊接连接32.3钢结构的防锈要求4三、保温层做法43.1技术特点53.2材料性能要求53.3工程施工6四、玻璃纤维网格布聚合物砂浆做法74.1聚合物砂浆的配置84.2抹底层罩面砂浆84.3贴压网格布84.4抹面层罩面砂浆9五、防水做法94」基本防水防水做法94.2复杂部位处理9六、安全防护技术措施95.1正确使用个人防护用品95.2登高作业防护10一、工程概况南京屮邮航空速递物流集散屮心分拣屮心主楼工程，建筑而积为173900m2焊接连接1、焊接接头的焊缝坡口形式按《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形

2、式与尺寸》vGB986・88＞的要求选用。焊接焊缝尚应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2、对接焊缝和剖口焊缝应满足二级焊缝质量等级要求，其余焊缝按三级焊缝要求。,屋面为钢结构，并铺设水泥发泡复合板(太空板)，屋脊标高21.10米，屋檐标高约18.6米，在屋面A、P轴交「1/9轴、9轴〜53轴通长布置钢天沟，天沟翼沿与太空板齐平，沟槽尺寸为870mmX(650+400/400)mm。二、钢天沟的安装及焊接2.1钢结构安装：1、为保证安装质量和施工顺利进行，要求钢结构在制作厂进行单元预拼装。2、构件运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤。3、结构吊装时，应

3、采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。4、当结构就位完毕后，应及时安装支撑，支撑间距为1500mm,保证结构的稳定性。5、施工单位可选用合适的吊装方案，将有关构件组合成安装单元，在地面进行现场焊接组装后整体吊装，以减少高空现场焊接量。6、所有上部系统构件的吊装，必须在下部系统结构就位、校正并安装支撑构件后方能进行，天沟完成后需进行调直，允许偏差为30mm7、天沟与女儿墙节点处理，与太空板节点处理如下图所示：ttttl晞板Kiffinn第“双任SBS勘财15郦删（咲入娜傑附）30駅鈿mGB50404保财料（麒曲碳于钢天沟帧）2105(

4、。76010It55应与被焊工件相同焊接

5、完毕后必须用火焰切除被焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。4、施焊时应选择合理的焊接顺序以减小焊接变形和焊接应力。5、未注明的单面角焊缝同连接件屮较薄板的厚度2.3钢结构的防锈要求1、本次施T中队接焊缝处涂刷防锈蚀涂料前，必须将构件表面的毛刺铁锈、油污及附着物清楚干净，是钢材的表面露出银灰色。除锈方法采用现场收工除锈，除锈质量等级要求达到Sa2级标准《GB8923-88»2、钢材经除锈处理后应立即用刷子或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢，并涂二度底漆二度面漆，膜总厚125umo对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。3、所有钢结构构件应经常进行

6、检查、观测与维修，并制定保证合理使用年限的定期维修、保养方案。钢构件至少间隔5〜7年必须进行检查维护。三、保温层做法本工程天沟保温层采用30mm厚聚氨酯硬泡保温材料，粘结胶浆固定于钢天沟内侧。2.1技术特点1、聚氨酯硬泡屋面具有保温防水一体化的明显优势，且容重小，比强度高，对降低屋面荷载，提高工效，减少工程造价具有重要意义2、容重一般在35〜50kg/m3之间，在结构找坡吋，硬泡聚氨酯屋面荷载仅为其它保温屋面荷载的30%左右，特别适合大跨度和薄壳屋面建筑，抗压强度$0・2MPa,满足施工及验收规范要求3、可省找平层、隔气层，可以取消40厚C20（l）6@150双向钢筋细石混

7、凝土保护层，减轻屋面楼板的荷载，与传统屋面构造系统相比，节约工程造价可达三分之一4、硬泡聚氨酯不透水、绝热、轻质等特性奠定了屋面优质工程的基础，从根本上解决了当前房屋建设中最突出的屋面渗漏这一质量问题2.2材料性能要求屋面用喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表3.1的要求。屋面用喷涂硬泡聚氨酯物理性能项目性能要求试验方法密度(kg/m3)M45GB/T6343导热系数（W/M•K）W0.024GB3399压缩性能（形变10%）（kPa）$200GB/T8813不透水性（无结皮）0.2MPa,不透水GB5040430min尺寸稳定性(70°C,48h)(%)W1.5GB/T881

8、1闭孔率（％）$92GB/T10799吸水率（％）W2GB/T88103.3工程施工1、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色吋再开始正式喷涂施.I-O2、喷涂（1）喷枪宜采用高压回转式喷头，工作吋输料泵压力应调整至lOMPa,压缩空气压力调整至014MPa；（2）开喷前应将设备空运转3~5min,确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；（3）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；（4）喷涂的第1枪