钢架结构技术交底.doc

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1、重庆市爱华机电有限公司•迁建技术改造项H钢结构制作、安装技术交底CHONGQINGSHIJIAN重庆第十建设有限公司第三项目部二零零九年三月钢结构制作、安装技术交底前言钢结构工程时一门涵盖多学科的综合型技术，要运用许多方面的专业知识与技术。为了提高施工技术水平，保证工程质量来降低成本，提前完成项目部拟定时间内完成任务。同时根据国家施工规范、工艺标准、质量验收标准进行有组织；有计划的施工程序。另外首先要确定管理职责（分工要明确），策划并建立质量管理体系，对于每种构件完工后，立即进入检验程序，对检验结

2、构进行分析，并提出改进措施，这样产品质量得到保证.生产效益得到提髙。本技术交底虽然在编写过程中借鉴了许多书籍，由于编写时间仓促，难免有遗漏之处，未明确之处按相关规范执行或另行交底。1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢材、按设计图纸使用Q235钢等，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设

3、计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得便川。2.1.3涂料：防腐汕漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。2.1.4主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气创设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、人锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、干斤顶等。2.2作业条件:2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。3.

4、2.2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（T艺规程）。3.2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定収得证明。3、操作工艺3.1工艺流程：加工准备及下料一零件加工小装配（小拼）一总装配（总拼）-＞屋架焊接一支撑连接板，標条、支座角钢装配、焊接一成品检验一除锈、汕漆、编号。3.2.2加工准备及下料:3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。3.2.2根据放样作样板（样杆）。3.2.3钢材矫

5、正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3.2.4屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。3.3零件加工：3.2.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、E溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及人于1価的缺楞，并应清除毛刺。2.3.2焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采川型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引

6、弧板，其材质和坡II型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。3.3.3钻孔：岸•架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位宜、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法估孔。3.4小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正片再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。3.5总装配（总拼）：3.5.1将实样放在装配台上，按照施工图及丁■艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。3.5.2按照

7、实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。3.5.3把上、下眩垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无谋，即可定位点焊。3.5.4点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。3.5.5在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基瞬板及屋架天窗支座、屮间竖杆应川带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。3.5.6将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。3.5.7将模胎上

8、已点焊好的半片屋架翻转180。，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板的垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧，进行-定位点焊，点焊完毕整桶屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。3.6屋架焊接：3.6.1焊丁必须有岗位合格证。安装焊T所担任的焊接工作应与焊T的技术水平相适应。3.6.2焊接前应复杳组装质量和焊缝区的处理情况，修密后方能施焊。3.6.3焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一