钢筋后台技术交底.doc

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1、1表C1-3工程名称潮白河孔雀城5.2期牡丹园普通商品住宅工程2#楼交底部位基础筏板钢筋工程编号日期2014年6月12日交底内容一、施工准备1.1材料要求1.1.1钢筋：A为HPB300级钢筋，C为HRB400级钢筋。1.1.2绑扎丝：火烧丝1.1.3辅料：石笔或粉笔。1.2主要机具：除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺(15〜25m)、盒尺(5m)、钢筋转盘、五彩布、草帘被以及防冻液等。1.3作业条件1.3.1钢筋的各种加工机械调试完毕后，必须经过安全部

2、门的验收合格后，方可投入使用。1.3.2钢筋加工棚及操作平台安装完毕，并满足项H部要求。1.3.3钢筋出厂合格证明材料核实，钢筋原材的各项力学性能复试报告结果合格。1.3.4成型钢筋的堆场已清理、平整完毕，放置钢筋的木方、垫板已设置齐全。1.3.5熟悉钢筋下料单、做好加工准备。1.3.6加工前有详细加工翻样图，分别明示于各自的操作台前，以防止钢筋断料、加工出错。1.3.7及时清除雨雪、冰冻，以防作业时打滑。带好个人安全防护用詁，如安全帽、安全带、手套、防滑鞋等。1.3.8在雪天或施焊现场有三级风时，必须采取遮挡措施；焊接后冷却的接头应避免碰到冰

3、雪。二、操作工艺2.1工艺流程钢筋进场检验合格一钢筋调直一钢筋切断一钢筋弯曲成型一预检一分类堆放2.2钢筋除锈2.2.1对钢筋表面有锈迹、漆污和用铁锤敲击吋能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。交底人接交人技术负责人1表C1-3工程名称潮白河孔雀城5.2期牡丹园普通商品住宅工程2#楼交底部位基础筏板钢筋工程编号日期2014年6月12日2.2.2光圆盘条钢筋表面的浮锈、陈锈等在钢筋调直过程小除锈。2.2.3对直条钢筋采用电动除锈机进行除锈，操作时应将钢筋放平握紧，操作人员必须侧身送料，钢筋与钢丝刷松紧程度要适当，保证除锈效果。2.2.4对于局部

4、少量的钢筋除锈采用人工除锈方法，直接用钢丝刷清刷干净。2.2.5经除锈后的钢筋应尽早绑扎就位。2.3钢筋调直2.3.1对于盘条钢筋要进行调直处理，可采用调直机调直。2.3.2调点机调直：对细钢筋可采用调点机调直。2.3.3调直使用定尺调直机，在调直的过程屮按料表下料，钢筋调直后应平直、尢局部弯曲。2.4钢筋切断2.4.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后段短料，减少接头，减少损耗。2.4.2钢筋切断吋应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。2.4.3钢筋切断主要采用钢筋

5、切断机机械切断。根据下料单的尺寸用尺量出断料长度，用石笔做好标记，然后用切断机从标记处切断。对同一尺寸量多的钢筋切断，应在工作台上设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。2.4.4断料时，必须将被切断钢筋握紧，应在活动刀片向后退吋将钢筋垂直送入刀口，切断后，及吋将钢筋取下。切断钢筋时，须用钳子夹住送料。一次切断钢筋根数宜控制在表2.4.3要求内2.4.5用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿锯锯断，保证端头平直，无变形，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。用于绑扎接头、机械连接、电弧焊、电渣床力焊等接头部位及非接头部位的钢筋，

6、均应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。2.4.6用于机械连接以外的钢筋切断后的断口，应避免马蹄形或弯起等现象。技术负责人交底人接交人1表C1-3工程名称潮白河孔雀城5.2期牡丹园普通商品住宅工程2#楼交底部位基础筏板钢筋工程编号n期2014年6月12日2.5钢筋弯曲成型2.5.1划线：钢筋弯曲前，根据钢筋标识牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点的位置。划线工作宜从钢筋屮线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，若划到另一端有出入吋，则应重新调整。2.5.2机械弯曲成型：对受力钢筋的成型一般采用弯曲机机械成型。首先安

7、装芯轴、成型轴和挡轴。选择芯轴时，芯轴直径的选择跟钢筋的直径和弯曲角度有关•成型轴的位置应根据成型钢筋的形状确定，成型轴宜加偏心轴套，以调节芯轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙，使钢筋弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架。操作时先将钢筋放在芯轴与成型轴之间，将弯曲点线约与芯轴内边缘齐，然后开动弯曲机使工作盘转动，当转动达到要求时，停止转动，用倒顺开关使工作盘反转，成型轴回到初始位置，再重新弯曲另一根钢筋。在放置钢筋吋，若弯1800吋，弯曲点线距芯轴内边缘为1・0〜1.5倍钢筋直径。2.5.3手工弯曲成型：对小直径的光圆钢筋、箍筋等的成型通常

8、采用手工弯曲。2.5.4受力钢筋的弯钩或弯折要求1）HPB300、IIRB400级钢筋末端需作90°或135°弯折时,HPB300、IIRB400级钢