发电机穿转子方案.doc

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1、万盛电厂新建工程1#机组发电机穿转子方案1.工程概况及主要工程量：1.1作业概述:此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。1.2相关原始数据：1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.

2、5t=60.9t。1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m2.编制依据：2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。2.2《电力建设安全工作规程》。2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。3.作业应具备的条件：3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。3.2定子初步找正、找平完毕。-7-3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕3.5发电机转子严密性试

3、验、通风试验及电气方面试验完毕。4.准备工作:4.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。人员分工情况如下：序号工种/职务职责数量1技术员编制作业指导书、交底、过程控制12安全员全过程监护13组长施工安排、协调14钳工（专责工）配合起重进行工作45焊工（合格）吊栏制作、焊接16起重工钢丝绳捆绑、指挥起吊67普工配合钳工、起重工进行吊装作业10所有作业人员均要求持证上岗。其中：①.钳工与普工应配合把移转子。②.设专人监视行车的刹车装置。③.设专人进入定子工

4、作。④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。4.2机具配备：-7-序号名称型号/规格数量备注1接长轴1套厂供专用工具2挂转子专用工具2套厂供专用工具3转子吊装保护夹1套厂供专用工具4导轨1套厂供专用工具5滑车1套厂供专用工具6框式水平1把7石棉板δ320m28配重3.2t9钙基黄油10Kg10行灯装置1套11钢丝绳φ43100m转子捆绑钢丝绳12钢丝绳φ36.540m挂转子钢丝绳13千斤顶100t1个14绳夹φ4412个夹座材料Q23515配重吊篮800×800×10001个用[10槽钢自制16倒链5t4个17转子轴颈保护夹2套厂供专用

5、工具4.3正式吊装前的准备工作。4.3.1定子两端上半外端盖已吊出，内部作清扫完毕，并铺上一层石棉垫板。4.3.2导轨铺放完毕，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。-7-4.3.3假轴及滑车与转子进行组装完毕。4.3.4在转子上钢丝绳绑扎处绑扎好厂供专用保护夹，然后绑扎好钢丝绳。钢丝绳的长度根据实际需要而定，接头处用夹头夹死，多余部分钢丝绳用#8铅丝捆绑于起吊绳上。4.3.5转子气密试验与转子通风试验经验收合格。4.3.

6、6确定检查转子上所有平衡块，平衡螺钉冲牢可靠固定，转子上的螺钉均应有可靠的防松措施。4.3.7对定子气隙隔板的内径尺寸进行复测，应满足图纸要求，以免转子穿装过程中损坏气隙隔板。4.3.8将汽、励两端的外端盖下半（含轴承下半）分别用两个5T倒链悬挂在端罩的外端面，使之下沉直至不影响转子进入定子内腔。4.3.9电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。4.3.10将汽、励侧内挡油盖、过渡环和密封座的密封胶垫圈按顺序依次套于轴颈两侧，套上前用1000V兆欧表测绝缘电阻值不小于1MΩ，密封胶垫圈不允许剪口。4.3.11准备好牵引倒链

7、，倒链的前端拴挂于发电机励端端罩两侧，后端拴挂于滑车两侧。4.3.12在汽端、励端端罩把合面上安装好挂转子工具。5.发电机穿转子步骤5.1用80T行车吊起转子，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，徐徐将转子穿入定子膛内。（见示意图1）5.2当转子的假轴伸出汽端定子端板时，在汽端用吊转子工具将假轴第一节挂起，滑车放于导轨上，即转子励端由滑车支撑。拆除转子钢丝绳，拆除转子吊装保护夹及配重、吊篮，将行车吊点移至汽端，吊接假轴第一段。（见示意图2）-7-5.3松开汽端吊转子工具，吊车与滑车同时徐徐向前，使转子不断插入，穿插时左右两

8、侧2个5t倒链进行配合。5.4当假轴第一节前端与低压转子对轮距离为10mm时，行车停止前进，在汽端用吊转子工具将假轴第二节吊起，然后松开行车钢丝绳并使行车吊点移至假