固井柱塞泵润滑原理.pdf

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1、Academic学术1．1弧坑行控制，适当的对运条进行摆动。进行焊接的电流、速度以及电弧的长度进行弧坑就是在焊接的过程中因为断弧多层焊接时，对于坡口两侧的熔化情况合理的控制，运条的摆动要尽量均匀，或者收弧的不合理，焊道末端出现的低要仔细的观察，每个焊层都进行焊渣清随时关注坡口两侧熔合的状况。洼坑穴。弧坑中常会有裂纹与气孔等缺理。对封底存在的焊渣进行完全清除，2焊接质量检验陷产生，从而降低焊缝强度。其弧坑产并且注意弧焊的精准度。2．1外观质量检验生的原因有很多，如，熄弧的时间太短1．4咬边外观质量的检验，其

2、工作的内容就者空突中断焊接、对薄板进行焊接时电在焊缝的边缘存在的凹陷，叫做咬是检查焊缝的外表质量，对焊缝的外观流较大等。边。焊接的电流太大、过快的运条速度、尺寸、形状等是否符合相关的要求进行弧坑的预防措施：对焊接的电流进拉得过长的弧度以及不正确的焊条角度，确认，并查看其是否有咬边、弧坑、焊瘤、行合理的选择，在收弧过程中，让焊条都会产生相应的咬边。埋弧过快的焊接表面的气孔、夹渣、裂纹及根部未焊透的时间作短暂停留或者进行多次环形运速度和不平等的焊机轨道，会熔去一定等等缺陷的存在。条。深度的焊件，且金属的填充又

3、没有进行2．2密性的试验1．2气孔及时填满就会形成咬边，咬边会在一定密性试验是对焊缝的致密性进行检在焊接的过程中，若熔池金属凝固程度上让母材接头工作截面减小，进而测的一种试验方法，依据结构的形状与时熔池内的气泡无法溢出，焊缝的内部和导致咬边形成处的应力过于集中。因此部位的差异，可以采用不同的试验方法，表面就会产生气孔。这些气孔会减小焊缝对于一部很重要的结构或者受动力载荷如气体试验、煤油试验、灌水冲水试验有效的截面，让焊接的接头强度减弱，从的结构中，咬边都是受到一定的限制或等多种方法。而对焊缝的金属致密性造

4、成破坏。其气孔是不允许存在的。2．3无损探伤检验产生的因素存没有对坡口边缘进行清洁，咬边的预防措施：对焊接的电流与无损探伤的检验，是对焊缝内部的使其具有杂质；焊条、焊剂受潮，有一定运条的手法进行适当的选择，对于焊条的缺陷进行有效的检查和发现，而对一些的水份等。此外，利用碱性焊条进行接的角度与电弧长度进行及时合理的控制，对非常重要的结构，出厂之前都需要进行过程中，若电弧拉得太长或者是焊接的速埋弧焊的工艺参数进行合理的设置，且确无损探伤的检验。一般的无损探伤检验度太快，也会出现气孔。保焊接速度的适当和焊机轨道

5、的平整。方法有：磁粉探伤、渗透探伤、射线探气孔的预防措施：对焊接的材料依1．5未熔合和未焊透伤以及超声波探伤等。照规定进行严格的烘干和保管，在焊接在焊接的过程中，母材和焊缝金属3．结束语之前，对坡口边缘具有的杂质进行彻底之间局部没有进行完全熔透叫做未熔合，总之，焊接的质量是确保相关产品的清理，并对焊接电流、速度以及焊接接头的根部没有进行完全熔透叫做未焊质量的关健；相关的企业应该加强培养电弧的长度进行合理的控制。透。这两种现象都会减小焊缝的工作截工作人员的专业知识和技能，让其充分1．3夹渣面，产生应力集中的

6、情况，从而减弱焊了解焊接的生产特点、基本的操作原理、夹渣就是焊缝中残留下来的熔渣，缝的强度，并造成焊缝开裂。其中导致焊接工艺以及工具使用的安全。并在焊会对焊缝的致密性和强度带来一定的影未熔合的因素有：没有清理干净焊件坡接的过程中，对于相关的安全规范与防响。出现夹渣原因有：在焊缝的边缘存口表面上的氧化膜和油污，进行焊接时，护措施进行严格的遵守，以确保产品的在氧割或者碳弧气刨留下的熔渣，坡口存在的熔渣影响了金属之间熔合程度；质量和焊接工作稳性、安全的进行。的角度和焊接的电流过小以及焊接速度不适当的运条手法，致

7、使电弧在坡口处太快。在对酸性焊条进行使用时，因为出现偏差。而造成未焊透的因素有：过参考文献：电流过小或者运条不合理而产生的糊渣；小的焊件装配间和坡口角度；较厚的坡[1]丁国权．如何防止焊接缺在对碱性焊条进行使用时，因电弧太长口钝边直径过大的焊条；不均匀的焊接陷[J]．城市建设理论研究(电子或不正确的极性而造成的夹渣等。电流和速度以及焊接的电弧太长等。版)，2014，18(29)：168．夹渣的预防措施：对于坡口的尺寸未熔合和未焊透预防措施：对坡口[2]徐俊．特种设备焊接缺陷及进行准确的选择，认真的对坡口边

8、缘进尺寸进行合理的选择，焊接之前，对坡预防[J]．城市建设理论研究(电子行清理，并合理对焊接的电流与速度进口表面进行彻底清理，对焊条的直径、版)，2014，8(30)：98—99．固井柱塞泵润滑原理耿志山韩广海(300451中国石油集团海洋工程有限公司天津)摘要：固井注水泥是通过柱塞泵来实现，柱塞泵是固井设备的杨I部分，柱塞泵的安全稳定运行离不开可靠的润滑系统，针对海洋钻井平台原固井泵动力端出现的故障，以及其他平台固井泵液力端