双螺杆泵螺杆成形铣刀结构设计.pdf

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1、·56·重型机械设计计算双螺杆泵螺杆成形铣刀结构设计王建，董黎敏，杨妙妙，史津平，郭津津(天津理工大学复杂系统控制理论及应用重点实验室，天津市300384)摘要：介绍了双螺杆泵螺杆成形铣刀的结构原理，通过已知的铣刀轴截面廓形，提出了基于Matlab和Pro／E软件的可转位成形铣刀设计方法，利用Matlab软件对铣刀廓形进行廓形拟合，计算刀片槽位置坐标，利用Pro／E软件建立可转位成形铣刀的三维模型，以简化建模过程，提高建模效率，并成功应用于双螺杆泵螺杆成形铣刀的设计。关键词：螺杆；Matlab；Pro／E；成形铣刀中图分类号：TH327；TG714文献标识码：A文章编号：1001

2、—196X(2014)04—0056—05Structuraldesignofformedmillingcutteroftwin-screwpump’SscrewWANGJian，DONGLi-min，YANGMiao—miao，SHIJin—ping，GUOJin—jin(TianjinKeyLaboratoryforControlTheory＆ApplicationsinComplicatedSystems．TianjinUniversityofTechnology，Tianjin300384，China)Abstract：Thisarticleintroducesthepr

3、incipleofstructuralofformedmillingcutteroftwin—screwpump’Sscrew．ThedesignmethodofindexablemillingcutterisproposedbasedonMatlabandPro／Esoftwarebyknownaxissectionoutlineofthemillingcutter．TheprofileofthecutterisfitwithMatlabsoftware，andthepositioncoordinateofthecutterbladeiscalculated．Inorderto

4、simplifyprocessandimproveeficiency，three—dimen—sionalmodelofindexablemillingcutterisestablishedwithPRO／Esoftware，andthemodelhasbeensuccessful—lyappliedtodesigningformedmillingcutteroftwin—screwpump’Sscrew．Keywords：screw；Matlab；Pro／E；formedmillingcutter数，容屑槽的合理确定有利于切屑的冷却和排U日lJ舌出J，本文提出了一种可转位成形铣

5、刀的结构可转位成形铣刀主要是由刀体、刀片、定位设计方法，用以设计双螺杆泵螺杆成形铣刀。元件及夹紧元件组成，各个零件缺一不可，各自1可转位成形铣刀结构设计原理发挥着不同的作用。刀体参数、刀片槽设计以及容屑槽的确定都是可转位成形铣刀设计的重要组1．1刀片的定位方式成部分。其中，刀体和刀片槽的设计尤为关键，可转位成形铣刀刀片的定位是由刀片在刀体刀体参数影响刀体的强度，刀片槽的尺寸和角度上的位置确定的，常用的定位方式主要有三点定影响刀片的装配，进而影响刀片的切削角度和参位、面定位和点面定位，三种定位方式各有优缺点。面定位的定位接触面积最大，载荷分布也比较分散，定位精度能够保持较长的时间，

6、但其缺收稿日期：2014-04-05；修订日期：2014．05-o7点也很明显，刀片与刀片槽在制造中产生的误差基金项目：天津市科技计划项目(11ZCKFGX03700)作者简介：王建(1988一)，男，天津理工大学硕士研究生，研对刀片定位精度影响较大。该双螺杆泵螺杆成形究方向：机械设计及理论等。铣刀主要用于粗加工，对定位精度要求不高，因2014No．4重型机械·57·此选择面定位方式，刀片形状选择正方形和菱2可转位成形铣刀刀体及刀槽的结形，定位方式如图1所示。构设计2．1刀体设计可转位成形铣刀的刀体设计在整个刀具设计舀中至关重要，根据已知的铣刀轴截面廓形(图4)，将廓形数据点导入

7、三维建模软件Pro／E，用(a)正方形刀片定位方式(b)菱形片定位方式样条曲线将数据点依次连接，为了以后镶嵌硬质图1刀片定位方式合金刀片，需要让出部分切削空间，此处样条曲Fig．1Locationmodeofcutterblade线缩进0．8mm，最后沿中心线进行旋转，完成铣刀刀体的设计。后续还要在刀体上加工刀片1．2刀片的夹紧形式槽、键槽、中心孔、容削槽及螺钉孔，其位置精刀片的夹紧形式受很多因素的影响，如刀片形度及公差都会影响到所加工螺杆的精度。状、刀具尺寸等，在夹紧刀片时须满