再生砂在铸造制芯中的应用.pdf

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1、ProductionTechniques生产技术再生砂在铸造制芯中的应用王树奎，宋永亮，耿国芳，丁富才（潍柴动力（潍坊）铸锻有限公司，山东潍坊261001）摘要：通过对再生砂用于铸造冷芯盒制芯中的工艺进行探索，使其成为潍柴安丘厂区冷芯盒制芯的主要原材料，优化了再生砂与擦洗砂的配比工艺，同时对加砂库进行改造，实现再生砂、擦洗砂比例可调。关键词：再生砂；冷芯盒制芯；制芯工艺中图分类号：TG221；文献标识码：A；文章编号:1006-9658（2017）01-0039-03DOI：10.3969/j.issn.1006-9658.2017.01.0121再生砂概述型砂、各种废芯等。诺

2、源公司承担铸造旧砂的再生处理工作，采用的是湿法干法联合再生。其旧砂再1.1国内旧砂再生介绍生处理工艺流程如图1。铸造工业是资源和能源消耗大的行业。业内人士已经深深意识到中国虽然已是个世界铸造“超级大国”。但是资源利用问题已经引起业内人士的严重关注和不安。众所周知，在我国每产1t铸件，[1]造型和清理排废砂约1.3～1.5t。因此旧砂再生循环处理越来越受到重视。现国内旧砂再生的方法主要有湿法再生、热法再生及湿法干法联合再生。图1湿法干法联合再生工艺流程湿法再生的原理：稀酸或碱水中，并辅以强力搅拌，其中，水擦洗工序采用湿法原理，可有效去除然后经过滤、淋洗、烘干、冷却即成，或连续水洗

3、离湿型旧砂中的粘土、煤粉及死灰。焙烧工序采用热心脱水蒸汽烘干污水综合处理联合装置。热法再法原理，彻底烧掉混合旧砂中残留树脂膜。湿法干生的原理：磁选后旧砂定量送入预烧炉中，经预热法联合再生结合了湿法、热法的优点，但成本相应的旧砂送入带沸腾床的卧式炉，焙烧温度700℃左得到提高。右，表面树脂膜高温烧尽，再进入保温装置2小时1.3再生砂的质量控制后经搓擦再生、冷却40℃以下储存。湿法干法联再生砂主要用于冷芯盒制芯，因此对质量控制合再生的原理：旧砂采用水洗搓擦、搅拌，去除砂粒比较严格。再生砂技术条件如表1。表面的水玻璃膜，然后砂水分离后，再采用热法再[2]表1再生砂检测技术条件生。粒度

4、集细粉含含泥量灼烧减量含水量酸耗值项目粒度1.2安丘厂区使用的再生砂介绍中性/%量/%/%/%/%/ml50/100或指标≥75≤0.3≤0.2≤0.2≤0.1≤5现在安丘厂区使用的再生砂，是安丘厂区与潍100/50坊诺源铸造材料有限公司共同开发生产的。诺源备注主检主检主检主检主检主检抽检公司使用的原料全部来自我厂的旧砂，包括淘汰的安丘厂区对各项指标进行自检，但灼烧减量指标受设备限制，不能检测。安丘厂区使用新上的酸耗值检测设备，重点对再生砂的酸耗值等指标进收稿日期:2016-06-23行了监控。酸耗值的实际检测中，数值基本控制在稿件编号:1606-1418作者简介：王树奎（19

5、82—），男，工程师，主要从事铸造生产和造型材3.8~5ml之间，与擦洗砂相比，没有明显差异，且粒料的工艺研究.中国铸造装备与技术1∕201739生产技术ProductionTechniques度、含泥量等指标还优于擦洗砂，满足生产需要。盒制芯及大件HWS线WP10气缸体主体芯、曲轴箱主体芯等冷芯盒制芯。在安丘厂区进行了不同2再生砂在安丘厂区的使用情况比例再生砂（10%~100%）用于冷芯盒制芯的可行性试验验证。再生砂和擦洗砂以不同比例混合使用安丘厂区冷芯盒制芯所使用的烘干擦洗砂及的试验检测数据见图3。再生砂都是从砂库先流入发送灌，然后利用管道发送到各制芯设备对应的混砂机中。为

6、实现再生砂的加入，对砂库进行改造，砂库底部与发送罐之间增加输送管道，每个发送罐可以实现从不同砂库取砂，也便于调整从每个砂库取砂的比例，实现再生砂、擦洗砂的加入比例可以调整，具体见图2。再生砂投放方式改为袋装投放，能直接投入加砂库用于生产，减少了周转环节。图3再生砂和擦洗砂不同比例混合的试验数据铸锻公司安丘厂区现有两条HWS生产线，主通过试验数据可以看出，不同再生砂加入比例要负责斯太尔WP10系列气缸体、曲轴箱、气缸盖都能满足生产需要。从2011年开始，安丘厂区逐等铸件毛坯的生产。目前再生砂主要用于冷芯盒步开始用于实际生产中，现在诺源再生砂和新砂混制芯中，分两种形式：①在中件HW

7、S线冷芯盒制芯合用于大件HWS线冷芯盒制芯，100%再生砂用于全部使用再生砂，主要生产WP10缸盖的大皮芯及中件HWS线冷芯盒制芯。配合再生砂流动性比擦170缸盖的上盖芯、底盘芯等；②在大件HWS线再洗砂好的优点，优化吹胺时间、射砂压力等射芯的生砂与擦洗砂按配比混合使用，比例可以按照需要工艺参数，使再生砂制芯时易出模，不用频繁清理进行调整，现使用的比例大约为7∶3，即再生砂占工装，制芯废芯率在1%左右，减轻了操作者劳动强到芯砂用量的70%。度。2.3再生砂替代焙烧砂使用情况大件HWS线的WP