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1、第41卷第22期人民长江Vo1.41.No.222010年11月YangtzeRiverNov.,2010文章编号:1001—4179(2010J22—0062—02人工砂石系统中石粉生产工艺简介孔繁忠,张雄,宁梅珍(长江勘测规划设计研究院施工设计处,湖北武汉430010)摘要:用最优石粉含量拌制的混凝土,不仅可以提高常态混凝土、碾压混凝土拌和物的和易性或碾压工作性、抗分离性,降低水泥用量,降低水化热,改善碾压混凝土的泛浆弹塑性和可压性,还可提高混凝土28d抗压强度和抗渗能力。目前人工砂石加工系统主要
2、采用湿法生产工艺,致使成品砂的石粉含量较低,不能满足生产高质量混凝土的要求。因此,如何从大量的生产废水中收集、回收石粉,以提高湿法生产工艺成品砂的石粉含量,是广大水利科技工作者仍在不断探索的问题。介绍和比较了构皮滩水电站、三峡工程和亭子口水电站的人工砂石系统石粉生产工艺。关键词:石粉生产;人工砂石系统;生产工艺;应用中图法分类号:TV43文献标志码:A随着碾压混凝土筑坝技术的迅速发展,对碾压混构皮滩水电站、光照水电站、彭水水电站、官地水电站凝土人工砂质量的要求越来越高,要求碾压混凝土人等)人工砂石系统
3、主要采用湿法生产工艺。因此,如工砂具有高含粉量(16%~22%)、稳定的低含水率何从大量的生产废水中收集、回收石粉,以提高成品砂(6%以下)。石粉含量的高低是碾压混凝土用砂的重的石粉含量的石粉生产工艺,在生产过程中仍在不断要技术指标,对碾压混凝土性能有较大的影响。人工改进提高。在构皮滩水电站烂泥沟人工砂石系统中,砂的石粉主要是指粒径小于0.15mm的细砂微颗粒。石粉回收工艺改变了传统的回收方式,使石粉回收、生在最优石粉含量下,不仅可以提高常态混凝土、碾压混产效率大大提高。凝土拌和物的和易性或碾压工作性
4、、抗分离性;降低水1石粉生产工艺的探索及应用泥用量,从而降低水化热;改善碾压混凝土的泛浆弹塑性和可碾压性;还可提高混凝土28d抗压强度和抗渗1.1三峡水利枢纽下岸溪人工砂石加工系统能力。三峡水利枢纽下岸溪人工砂石加工系统毛料处理石粉的产生和生产回收工艺与人工砂石加工方式能力为2400t/h,总废水量为1800t/h。该系统围绕密切相关。目前,人工砂石加工方式主要有干法和湿石粉回收和废水处理做了大量的生产性试验和技术总法两种。干法生产虽然成品砂的石粉含量较高,不产结工作。最后选择采用传统的回收石粉工艺,
5、修建了生大量的废水,但产生的粉尘多,影响工作人员的身体3个大的沉淀池,单池容量6000m,每个池每15d循健康,物料除泥时抛弃部分细料,减少了成品砂产量,环1次,即:进水沉淀7d,断水干化3d,出渣5d。池生产成本增加,粗、细骨料含泥问题不能完全解决。湿底设有脱水盲沟,池壁上部设溢流孔。经自然沉淀和法生产可以完全去除粗、细骨料中的含泥,但成品砂的干化后的石粉通过装载机和自卸车直接下池取料。此石粉含量较低,石粉含量最大接近13%。为保证生产时的石粉含水率在15%~20%之间,经再次脱水到含合格的?昆凝土
6、骨料,目前大型水电站(三峡水利枢纽、水率达5%左右,配合人工按设定比例添加石粉。经收稿日期:2010—08—3O作者简介:孔繁忠,男,工程师,主要从事水电工程混凝土骨料生产系统的设计与施工工作。E—mail:kongfz666@sina.com第22期孔繁忠,等:人工砂石系统中石粉生产工艺简介63添加石粉后的成品砂的石粉含量达到16%左右。中回收部分石粉外,尚缺石粉21.8~39.39t/h。结合1.2构皮滩水电站烂泥沟砂石加工系统骨料加工工艺,选择了用梯形磨磨制石粉的生产新工艺。该工艺是将5~20m
7、m的石料送进梯形磨,通过构皮滩水电站烂泥沟砂石加工系统主要承担大磨机磨制成石粉,用气力输送至石粉罐储存,添加入成坝、地下厂房等工程约388.1l万m混凝土所需粗细品砂后进入成品砂堆场堆存。骨料的生产任务。碾压混凝土所用的砂,要求石粉含量14%~19%。根据系统生产工艺,由立轴破及棒磨2生产总结机生产的机制砂,石粉含量达8.3%~10.00%,尚缺(1)下岸溪人工砂石加工系统:①随溢流水流失5.7%~9.0%的石粉。经综合分析,最后选择了旋流的0.08mm以下的较多石粉没有回收。②难以保证器浓缩+高频脱
8、水筛脱水的石粉回收生产工艺。该工与人工砂同步生产、掺人,不能定量控制掺人,导致成艺在国内水电工程中属较早运用。将三筛、四筛、制砂品砂石粉含量不稳定。③占地面积较大。车间排放的废水集入排浆沟槽,引入浓缩池,用渣浆泵(2)烂泥沟砂石加工系统:①德瑞克小时回收石将浓缩池中的浆液泵入石粉回收装置旋流器,处理后粉及细砂12~15t,回收产量取决于浆液浓度,浓度达集散到脱水筛脱水,产生的石粉经与砂混合后,用胶带到43%时,小时产量可以提高5t左右。但浆液太浓,机输送
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