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时间:2020-03-23
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1、州。.垂铸FOUNDR造Y恻.A6u59_2№01:不同热处理对QTNi35Si5Cr2力学性能的影响赵新武1,李兆清2,张翼1,任豹子1(1.西峡县内燃机进排气管有限责任公司,河南西峡474500;2上海延峰江森汽车坐垫有限公司.上海201315)摘要:QTNi35si5cr2的基体组织是奥氏体+石墨+铬的复合碳化物,本文通过高温下缓慢冷却和快速冷却得到了不同的常温力学性能。通过对比分析确定了最佳QTNi35Si5Cr2的I热处理工艺,并把这一结果编入《高镍奥氏体铸铁件》国家标准关键词:QTNi35Si5Cr2;热
2、处理;固溶强化中图分类号:TGl56文献标识码:A文章编号:1001—4977(2016)08-0798-03InfluenceofDifferentHeatTreatmentWaysontheMechanicalPropertiesofQTNi35Si5Cr2ZHAOXin-wul,LIZhao—ql‘ng一’,ZHANGYil,RENBao—zil(1.XixiaIntake&ExhaustManifoldCo.,Ltd.,Xixia474500,Henan,China;2.ShanghaiYanfengJohn
3、sonControlsSeatingCo.,Ltd.,Shanghai201315,China)Abstract:Thematrixofhighnickelausteniteductileironiscomposedofaustenite,graphiteandchromiumcompoundcarbides.Thisarticleanalyzesthedifferentmechanicalpropertiesatroomtemperatureobtainedbyslowcoolingandrapidcoolingu
4、nderhightemperature.Aftercomparisonanalysis,thebestheattreatmentprocessforthehighnickelausteniteductileironwasdetermined.ThisresultiSincorporatedinGBstandardofhighnickelaustenitecastiron.Keywords:QTNi35Si5Cr2;heattreatment;solutionstren。gth高镍奥氏体铸铁(GB/T26648—201
5、1)是镍含量超过12.5%以后得到的铸铁组织,基体为奥氏体+石墨+铬的复合碳化物。当用镍镁、镍镁硅合金处理后就得到了基体组织是奥氏体+球状石墨+铬的复合碳化物的高镍奥氏体球墨铸铁。热处理前后基体组织没有改变,改变的只是碳化物形态。碳化物形态需要通过高温热处理来改变,高温热处理后的碳化物的形态是分散的珠粒状,但是不同的冷却方法却得到了不同的力学性能。本文以QTNi35Si5Cr2为例通过对比分析,确定了最佳的热处理工艺和热处理温度。1QTNi35Si5Cr2常温力学性能和金相组织QTNi35Si5Cr2常温力学性能见表
6、1,铸态金相组织如图1所示.表1QTNi35Si5Cr2常温力学性能Table1MechanicalpropertiesofQTNi35Si5Cr2atroomtemperature-孓}』I’菇。叠妻戮≥;警乞.·..·r”’··≮·。.!,,‘7:·誊2QTNi35Si5Cr2的热处理工艺为了找至IJQTNi35Si5Cr2(GB/T26648—2011)⋯的最佳热处理温度,我们分别做了955℃空冷、水冷试验,l100℃空冷、水冷试验,见图2。方案1为铸态时的力学性能,方案2按150℃/h升温速率至q950。C,
7、保温3h后出炉水冷(空冷),方案3按150℃m升温速率到1100℃,保温3h后出炉水冷,方收稿日期:2016-02一16收到初稿,2016-04一15收到修订稿。作者简介:赵新武(1949一),男,高级工程师.主要从事铸造工艺研究二E-mail:xpzxw2006@sohucom倚造赵新武等:不同热处理对QTN.35si5c眨力学性能的影响.799.———————————————————————————————————————————————————~。-案4按150℃/ll升温速率到1100℃,保温3h后出炉空冷,
8、结果如表2所示。图2950℃(1100℃)空冷、水冷工艺Fig.2Aircooling&watercoolingprocessat950℃(1100℃)表24种方案试样的力学性能Table2Themechnicalpropertiesofas-castsamples、树thfourprocesses从以上结果中可以看出:铸态的抗拉强度、伸长率高
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