模板钢筋验收规范.doc

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1、10.4　模板与钢筋10.4.1　模板应符合下列规定：　　1　模板应与混凝土的摊铺机械相匹配。模板高度应为混凝土板设计厚度。　　2　钢模板应直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。　　3　木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0.8～1m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1.5～3cm，每0.5～0.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。　　4　模板制作允许偏差应符合表10.4.1的规定。表10.4.1模板制作允许偏差施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具高度（mm）±1±1±2局部变形（mm）±2±2±3

2、两垂直边夹角（°）90±290±190±3顶面平整度（mm）±1±1±2侧面平整度（mm）±2±2±3纵向直顺度（mm）±2±1±310.4.2　模板安装应符合下列规定：　　1支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。　　2　模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得错位。　　3　严禁在基层上挖槽嵌入模板。　　4使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。　　5　模板安装完毕，应进行检验，合格方可使用。其安装质量应符合表10.4.2的规定。表10.4.2　模板安装允许偏差施工方式检测项目允许偏差检验频率

3、检验方法三辊轴机组轨道摊铺机小型机具范围点数中线偏位（mm）≤10≤5≤15100m2用经纬仪、钢尺量宽度（mm）≤10≤5≤1520m1用钢尺量顶面高程（mm）±5±5±1020m1用水准仪具量测横坡（％）±0.10±0.10±0.2020m1用钢尺量相邻板高差（mm）≤1≤1≤2每缝1用水平尺、塞尺量模板接缝宽度（mm）≤3≤2≤3每缝1用钢尺量侧面垂直度（mm）≤3≤2≤420m1用水平尺、卡尺量纵向顺直度（mm）≤3≤2≤440m1用20m线和钢尺量顶面平整度（mm）≤1.5≤1≤2每两缝间1用3m直尺、塞尺量10

4、.4.3　钢筋安装应符合下列规定：　　1　钢筋安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量，确认符合设计规定。　　2　钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可使用。3　传力杆安装应牢固、位置准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。4　钢筋加工允许偏差应符合表10.4.3-1的规定。表10.4.3-1　钢筋加工允许偏差项　目焊接钢筋网及骨架允许偏差（mm）绑扎钢筋网及骨架允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数钢筋网的长度与宽度±10±10每检验批抽查10%用钢尺量钢筋网眼尺寸±10±20用钢

5、尺量钢筋骨架宽度及高度±5±5用钢尺量钢筋骨架的长度±10±10用钢尺量5　钢筋安装允许偏差应符合表10.4.3-2的规定。表10.4.3-2　钢筋安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数受力钢筋排距±5每检验批抽查10%用钢尺量间距±10钢筋弯起点位置20用钢尺量箍筋、横向钢筋间距绑扎钢筋网及钢筋骨架±20用钢尺量焊接钢筋网及钢筋骨架±10钢筋预埋位置中心线位置±5用钢尺量水平高差±3钢筋保护层距表面±3用钢尺量距底面±510.4.4　混凝土抗压强度达8.0MPa及以上方可拆模。当缺乏强度实测数据时，侧模

6、允许最早拆模时间宜符合表10.4.4的规定。表10.4.4　混凝土面板的允许最早拆模时间（h）昼夜平均气温-5℃0℃5℃10℃15℃20℃25℃≥30℃硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥－－1206050453624注：允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。