中型水闸平面直升钢闸门顶止水改造设计方案 - 工程设计

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1、中型水闸平面直升钢闸门顶止水改造设计方案-工程设计导读:：平面钢闸门顶止水一般采用P型橡皮。原顶止水采用平板止水。年改造后上扉门为砼固定式胸墙。关键词：水闸，平面钢闸门，顶止水，改造　　1工程概况运盐闸是淮河入江水道的一座重要控制建筑物，建成于1966年，位于江都市江都镇北约7.7公里高水河与邵伯湖的接口处，它既能引高水河的水入邵伯湖，又能排泄邵伯湖洪水通过芒稻闸入江。运盐闸建成时共7孔，其中两孔为通航孔，节制闸节制孔每孔净宽6.8米，通航孔每孔净宽13.0米，1999年运盐闸加固时，考虑到运盐闸实际情况，即高水河水位长年高于邵伯湖，已多年丧失通航功能，于是将两孔通航孔

2、改为节制孔，每孔净宽6.0米，现全闸9孔。运盐闸原闸门采用上下扉弧形门，底板有门库，1999年改造后上扉门为砼固定式胸墙，胸墙底高程▽5.5米平面钢闸门，下扉门为钢结构平面直升门。运盐闸设计水位组合为正向上游▽7.5米，下游▽4.5米，反向上游▽3.5米，下游▽8.5米。　2工程维修原因该闸实际运用情况是高水河侧（下游）水位长期高于邵伯湖侧，尤其是江都站向北送水时，高水河一直处[1]于▽7.5～▽8.3米高水位运行，上游水位正常为▽4.8～▽6.0米，原顶止水采用平板止水，正常情况下都是下游水位高于上游水位，所以大多孔都发生下游（高水河）向上游（邵伯湖）漏水的现象，单孔

3、最大可达0.04m3/s左右，局部孔可达0.8L/m·s，远大于《水闸技术管理规程》（SL75-94）规定的0.2L/m·s要求。运盐闸闸门侧止水采用P型+L型，即考虑到了双向止水，顶止水采用平板橡皮止水，平板橡皮压缩量较小，顶止水与胸墙止水座由于设计、施工原因，很难配合好。2008年6月初，经现场检查，顶止水与胸墙止水座间有缝隙，在上下游存在水位差较大时，漏水严重，并且有响声。　3工程维修方案　　运盐闸原顶止水采用平板橡皮，其结构见图一。正常情况下运盐闸下游水位（高水河侧）高于上游水位（邵伯湖运盐河水位），一般水位差在2.0～3.5米。止水橡皮的止水是靠闸门顶止水压板

4、压住橡皮止水，而实际情况是，在闸门全关时，顶止水橡皮与胸墙止水座仍有间隙，所以止水效果不好，漏水量较大龙源期刊。由于高水河侧一直处于高水位，运盐闸胸墙长期处于水下，止水改造不能将止水橡皮改装至胸墙上。为了尽可能地解决闸门漏水问题，将止水橡皮由平板橡皮改为同厚度的P45型橡皮（宽260mm），顶止水的预压量≥4mm，充分利用P45型橡皮增加橡皮的挤压量，为保证闸门面板与压板顶止水座密封在其中间衬一块厚16mm的平板橡皮（型号H16-6）。同时为防止反向的水压力挤翻P型橡皮的P型头，将止水压板延长平面钢闸门，以达到较理想的止水效果。止水橡皮改造见图二。　　水闸具体施工实施方

5、案：1、利用近期运盐闸上游低水位时期，在检修门门槽下放检修门；2、检查闸门全关时原止水橡皮与止水座间隙，确定新更换橡皮止水座安装高程；3、拆除闸门上止水座、止水压板，检查、检修并进行防腐处理；4、更换P45和H16-6橡皮，安装门顶止水座；调整止水预压量等；5、闸门启闭调试，检查效果。6、移除检修门。4小结通过对运盐闸闸门顶止水的改造，特总结出以下几项措施来保证顶止水的效果：1、在制造、施工过程中严格执行《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，任一断面止水座板与主轨距离偏差不应超过0.5mm，止水座面不平度不超过2mm。2、平面钢闸门顶止水一般采用P型橡皮，规格型号

6、主要为P45和P60，P45主要适用于中小闸门，P60主要适用于孔口大的闸门。3、顶止水橡皮考虑预压缩量根据工作经验最好控制在4mm左右，以确保在安装符合公差范围内的封水严密；止水座的高程应考虑止水橡皮的压缩量来确定，做到计算准确。4、止水座与止水橡皮粘接处应使用打磨机将其表面打磨光平，便于粘接牢固；其次闸门顶止水橡皮的粘接处，粘接胶量不宜过大，否则会产生与周围橡胶性能不一致的现象。5、为保证橡皮的压缩均匀，止水压板必须有足够的强度，一般压板厚度不宜小于10mm，压板同P型头之间间隙不宜过大，防止橡皮发生翻卷。