边坡挡墙技术交底.doc

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1、边坡挡墙技术交底1.1工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近,待工作面及操作平台搭设完成后,马上吊运至工作面,所有施工材料均应由出厂证明、合格证,钢绞线应检测合格,做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,水、电等在前期施工屮己接到位,稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一•定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。锚索正式施工前应做基本试验,确认其能否满足设计要求。预应力锚索施工流程图1.3锚索成孔1、成孔施工:根据现场实际条件的限制,成孔采用水钻。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键,现场施工必须严格按下列条文执行:锚索的成孔孔径为1

2、50innb孔位允许偏差为水平方向土50mm,垂直方向土50mm,预应力锚索钻孔倾角为150,倾斜度允许偏差为3%。孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应认真清孔,直至孔内泥浆被清理完毕为止。2、钻孔到位后,应用预先做好的探孔装置,进行探孔,若探孔时轻松将探孔器送入孔底,钻孔深度符合设计要求,经验收同意后即可转入下道工_索安装在锚索安装前,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。1.4锚索制作锚索制作:锚索制作共分口由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。1、选料:锚索体选用表而无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表而有焊痕的钢绞线。2、下料:锚索下料长度为设计长度和孔

3、外预留长度(1・5米)之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。3、自由段制作:1)防腐处理:将锚索自由段刷防锈漆,涂抹要均匀、厚实,不得有漏点。2)保护套管:沥青玻纤布缠裹二层后装入套管屮,口由端套管两端200伽长度范围内用黄油填充,外绕工程胶布固定。口由端与土层问空隙用水泥浆注满。4、锚固段制作:对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈,水泥浆固结体屮锚材的保护层不小于25mm。将钢绞线平直放好后,每间隔1・5m设置一•个隔离架,将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内,再用16#铁丝将其与支架扎紧。锚I古I段底部用铁丝将三股或二股钢绞线捆在一起,不得有分叉现象,防止下锚时将锚索插入土体内。

4、5、二次注浆管的制作:二次注浆管采用028PVC管制作,待锚索绑扎完成后,先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的屮问孔洞从口由段开始向底端穿进,穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管丄打孔,孔径①5,用作二次注浆时出浆孔眼,再用胶布将孔眼密封,以防止一次注浆吋,水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内,最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起,以防止下锚时脱落。6、锚索制作完成后进行编号、登记后,报请监理单位进行查验,同时做好防雨、防晒工作。1.5锚索安装1、清孔:用高压水泵将清水注入孔底,进行请孔,直至没有泥浆流出为止。2、锚索体安装时,将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端,

5、捆扎时不可过紧,防止一次注浆拔出时被拔断,但不可过松,防止下锚过程屮因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。3、下锚时,先将锚索体的底端放入孔内,用人工依次向孔内缓慢均匀推进,不得用力过猛,防止钢绞线弯曲吋将一次注浆挤掉。4、下锚深度控制标准:要求锚索体到达孔底后,外露部分不得小于1.5m,但也不能大于2m,以保证锚固段的长度。1.6锚索注浆1、锚索注浆采用水灰比约0.4〜0.5的普通硅酸盐水泥,标号为42.5的水泥净浆,必要时可加入一定量的外加剂。2、锚索注浆采用二次注浆工艺,一次注浆压力0.5^0.8MPa,二次注浆压力为2.5MPa,—次注浆完成2个小时后,进行二次压力注浆。一次

6、注浆的H的是将孔注满,待浆液从孔口溢出后即可停止注浆,并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后,再开始二次注浆,这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝,但孔内已有部分浮水。二次注浆吋,先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤毀使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透,以达到密实注浆体的效果,另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出,使得原注浆体更加饱满。3、锚索采用底部压力注浆法,注浆管随着注浆慢慢拔出,但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行,并要饱满。4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥止常凝结和硬化的有害物质,不应使用污水

7、。浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。5、注浆泵的工作压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程屮管路损失对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力。6、注浆过程"若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放杆体;若屮途耽搁时间超过浆液初凝时间,应重新清孔后再下放杆体,重新注浆。7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录,并做好试验块。1.7锚索的张拉待锚孔注浆体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行锚索的张拉,锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。1、张拉设备:2、锚

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