赤峰沼气站技术方案.doc

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1、中粮家佳康（赤峰）有限公司赤峰一期沼气站土建安装设计施工总承包项目投标文件（沼气站技术设计方案）投标人：河北省第四建筑工程有限公司（签字或盖章）（签字或盖章）法定代表人或其委托代理人:二O—五年九月二十日1、设计基础12、工•艺流程图13、工艺描述23、1匀浆池3、2厌氧发酵罐及储气栢3、3潜水搅拌机3、4发酵配套设备-加热技术4、沼气预脱硫及脫硫塔95、沼气存储工艺106、沼气锅炉107、控制系统118、接地、防雷等要求149、沼气站主要建筑平面图1510、管道平而布置图161、设计基础1、日处理500立方米猪粪沼气站。

2、混凝土匀浆池2座、混凝土环套环发酵罐1座、沼气锅炉一台（2吨）、锅炉房1座、相关沼液、沼气管道、输送泵设备总成、发酵设备、1500立方储气罐1套、脱硫设备1套、PLC控制系统制作安装；职工宿舍10间、变配电室1座。匚2、工艺流程4沼气I猪粪一►匀浆池一►厌氧发酵罐——>固液分离一>沼液池沼渣工艺流程图根据上图沼气站的工艺流程是：猪粪在养殖场通过泵送收集到匀浆池，在匀浆池内停留两天，进行除沙等功能，然后由屮心泵房的屮心泵送到厌氧发酵罐，在厌氧发酵罐进行消化产气，发酵罐内有加热系统以及搅拌系统以保证猪粪能充分消化和产气。消化完

3、的浆料进行固液分离，沼液进入沼液存储池，沼渣可以外送作为肥料。而沼气经过净化和脱硫后进入产热。出的热通过热水冋流进入厌氧消化罐的加热管道来保证厌氧发酵罐的消化温度。3、工艺描述3、1匀浆池设计两座均质池，由混凝土制成，并且采用保温措施，每个匀浆池的容积700m3,内径10米，高度9米，停留时间48小时/池。每个均值池设有压力门和机械搅拌装置以及混凝土池顶设有服务平台以操作机械搅拌装置，以及液位观察窗和液位计。系统正常运行时，两个均质池并联运行，当一个池子进行清理时，另一个池子可以承担•系统继续运行的工作。均质池清理工作非常

4、简单，通过泥浆泵排空均质池后，可以打开压力门，通过车辆将沉淀的物质清除，均质池清理工作可以12个月进行一次。由于养猪场每口在规定的时间进行排粪，匀浆池的H的主要是对不同时间来的物料进行收集和物料的混合，设计两座匀浆池，设计停留时间48小时，匀浆池为混凝土池体和混凝土顶盖，物料通过中心泵输送至消化池，物料通过中心泵进行输送。匀浆池还有水解酸化作用，水解酸化是整个有机物厌氧降解开始，有机物在水解罐内被从人分子水解开，逐渐转变为中小分子的有机酸，同时伴随释放出部分气体。猪粪的水解酸化有厌氧菌类参与，由于水解酸化菌类发挥最佳活性的

5、环境条件与产甲烷菌类发挥最佳活性的环境条件有较人差别，因此为实现最佳的降解效果，本T艺设计为水解酸化过程与产甲烷过程分别独立进行的两相发酵过程，避免出现其他单相工艺容易出现的反应器内酸化，导致整个厌氧降解过程受到抑制的不利情况。最人限度的保证厌氧发酵过程的稳定性。均质池除了水解酸化的作用以外，另一个作用是将预处理系统处理后的浆液屮的小颗粒的塑料和沙石沉淀下来，以免影响消化池的运行，为消化池的稳定运行提供前期保证。同时在服务平台上设有产气管道，连接至双膜式储气柜。3、2厌氧发酵罐厌氧发酵罐为环套环形式设计，消化效率高，消化充

6、分，产气率高；并11保温较好，可以很好的降低能耗，提高产气效率。在厌氧消化过程中，猪粪通过中心泵输送首先进入外环消化罐，在外环消化罐通过搅拌机的推流搅拌，在外环内系统环形的流态，充分消化产气，在停留足够的时间后系统会通过泵送把浆料送入内环消化罐，内环消化是全混式设计，在外环消化罐没有消化完全的浆料在内环消化罐继续消化产气，达到充分消化产气的效果。外圈和内圈为混凝土结构，外圈带有保温，混凝土顶盖，内圈不需要保温，混凝土顶盖。厌氧发酵罐为环套环钢筋混凝土一座，分成两部分，第一部分为外环，外环消化池为混凝土池体和混凝土顶盖，直径

7、32米，高度9米，外消化池配有搅拌装置和服务平台，并配有加热装置。第一段设计停留时间12天，消化温度为38度第二部分为内环厌氧池，内环消化池为混凝土池体和顶盖，直径22米，高度10米，内环消化池配有搅拌装置和服务平台并配有加热装置，第二段设计停留时间8天，消化温度为38度。消化液从第一段到第二段是通过中心泵进行输送。工艺特点：•减少运行成本的同时口I以增加产气量・外环最佳推流形态・混合更加均匀・无短流・对进料进行完全混合・占地面积小・最咼池咼为10米•最小的热量损失・最短的管路设计和安装厌氧消化系统是屮温消化系统，设计消化

8、温度为38-40度，并且设计在罐内较热的加热系统，以保证加热的效率。该加热管道安装在消化罐的内壁，管道是消化罐的介质完全接触，通过管道内热水的循环对介质进行加热，热交换效率比较高，能耗少。管道内热水是由发电机预热提供，并通过安装在泵房内的加热循环控制设备来控制。环套环厌氧发酵罐外环有效容积3300立方米