脱硫技术文件.doc

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1、XXX化工股份有限公司2X45t/h锅炉脱硫改造工程招标技术文件招标单位:XXX化工股份有限公司2015年8月第二章脱硫工程技术规范书一、工程概况:公司现有2台45t/h锅炉,计划2炉合用一塔,互为备用。脱硫系统按1台锅炉BMCRI况运行设计。脱硫后净烟气接入烟囱排出。1、煤质分析名称符号单位设计煤种工业分析成分%全水分Mad%7.8灰分Aad%25.8挥发分Vad%24.2固定碳FCad%46.8元素组成%CCad%52HHad%2.93OOad%3.36NNad%0.81PPad%SSs,ad%0.58低位发热量Qgr,adMJ/k

2、g19260特别说明:煤质分析其余数据不便的情况下,硫含量按照1%进行设计。2、锅炉烟气参数序号项H名称单位参数锅炉主要技术参数1锅炉形式2锅炉数量台23锅炉蒸发量t/h45燃料主要技术参数4耗煤量t/h75煤种见上表6煤含硫量%0.587煤含灰量%烟气主要技术参数8烟气量(工况)m3/(h•台)1350009锅炉出口烟气排放温度°C15010烟气含氧量%6〜1311锅炉出口烟气SO?排放浓度mg/NmJ除尘器主要技术参数12除尘器形式布袋除尘器13除尘器数量台114除尘器除尘效率%>99.7215除尘器后烟尘排放浓度mg/Nm3W35

3、引风机技术参数16引风机型号17引风机数量台118引风机风量m3/h13500019引风机风压Pa721020电机型号YKK450-421电机功率KW3551.2.脱硫剂脱硫剂拟采用石灰,其品质如下:序号项H名称单位参数1CaO含量wt%>902粒度90%过250n筛1.2.4水源工艺水水质:工业水(澄清水)工艺水压力:进口0.2MPa工艺水温度:W40°C1.2.5压缩空气脱硫系统压缩空气压力NO.4MPa,压缩空气应洁净干燥无油无尘1.2.6屯源高压电源:10KV低压电源:380/220V三相四线;频率:50Hz。控制电源:220V

4、,交流。2、设计原则2・1技术原则•石灰-石膏法脱硫工艺,保证技术是先进的、可靠的,能满足长期稳定运行需要。•锅炉烟气脱硫流程:锅炉一除尘器一引风机一脱硫吸收塔+塔顶烟【女1,本期脱硫系统不设旁路。•采用DCS控制方式,提高系统自动化程度,保证整个系统的稳定运行。•本脱硫系统考虑了烟气含硫量的适当变化,结合最大负荷烟气参数进行设计。•使用高效的除雾器,保证出口烟气屮的游离水含量低,并避免石膏雨现象发牛。•材料选择上保证适应实际运行条件的需要,考虑适当的腐蚀余量。•所有设备和管道,在设计的吋候将考虑设备和管道发牛故障时能承受最大的温度热应

5、力和机械应力,并将考虑最差运行条件及事故情况下的安全裕量。•脱硫装置应因地制宜、合理布局,尽可能减小脱硫装置占地面积。•所有泵的叶轮采用耐磨损、耐腐蚀材料,泵的轴承密封采用机械密封。•设备提供合适数量的检修口、取样口、人孔门,尽量设置在平台附近。•设备和管路将充分考虑系统功能的实现和运行工作的方便。•露天设备设置必要的防雨、防冻设施。3、工程接口及供货范围3・1设计接口及供货范围3.1.1一般要求供货及服务范围包括吸收塔系统、烟风系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏自然沉降分离、工艺水系统、事故浆液系统、电气及仪表控制系等的设计、制造、供货

6、、运输、安装、土建工程的设计施工及工程调试、试运行,环保监测等。3.1.2设计接口及工作、供货范围锅炉引风机出口烟道上的FGD进口烟道接口开始的脱硫系统及其配套附属设施:3.1.2.1烟气:入口:引风机出口烟道。出口:现场烟囱。3.1.2.2脱硫剂:进口:石灰储仓进料接口。出口:脱硫系统内部。3.1.2.3工艺水:进口:由招标方指定厂区工业水总阀门,接口压力不小于0.2MPa,阀门公称压力].6MPa.o出n:脱硫系统内部。3.1.2.4电气:由投标方阐述脱硫系统供电形式脱硫DCS与锅炉主机DCS系统之间设有信号交换,分界点在锅炉主机D

7、CS系统进线端子排。3.1.2.5排水及排渣:脱硫产物石膏在石膏库内暂存,由招标方负责将石膏外运。脱硫系统有废水外排,脱硫废水pH值4〜7、含固量W3%。3.1.2.6压缩空气:业主提供投标方负责将压缩空气由热电厂区压缩空气缓冲罐脱硫系统内,直线距离不超出50米。3.1.2.7设计、供货和安装范围一览表项目招标方投标方备注1机械设备及辅助工艺系统脱硫系统进口烟道至脱硫系统内部的所有工艺设备脱硫剂制备及供给系统7吸收系统V石膏脱水系统疏放系统V压缩空气系统检修设备7工艺水系统辅助工艺系统所需设备及材料J其它(若有以上所列以外的且是工程必须

8、的系统和设备)V2电气系统进线电缆V低压开关柜、进线柜JUPS柜脱硫系统内的动力和控制电缆及其敷设用保护管、桥架、就地控制柜V项FI招标方投标方备注电气接地网V室内照明及接地由投标方负责脱硫系统范围内的照明

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