脱硫脱硝技术2.doc

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1、脱硫脱硝技术SCR（选择性催化还原烟气脱硝技术）•技术原理SCR（选择性催化还原烟气脱硝技术）通常以饥钛系金属氧化物为活性催化剂，以氨、尿素为还原剂，在中温（300°C〜420°C）条件下，烟气中氮氧化物被转化为对人体无害的氮气和水蒸汽。主要化学反应式为：4NO+4NH3+O2->4N2+6H2O6NO+8NH?->7N.+12HQ(2)“Av主要副反应为：SO2+l/2O2->SO3(3)SCR烟气脱硫T艺流程示意图如下:氨气sc皈廉歸氛裁发器•技术特点（1）高尘布置，对煤种及负荷适应性强，脱硝效

2、率高达X5%以上。（2）先进的氨分布技术，保证还原剂快速分散且均勻分布。（3）先进的数值模拟和实物模拟手段支持设计，反应器任何截面中温度、流量、NH?和NOX分布均匀。（4）优化的催化剂选型，SO?转化率低，氨逃逸量小。石灰石——石膏湿法脱硫技术•技术原理经除尘后的原烟气，通过风机升压、GGH（可选）降温后进入吸收塔。原烟气在吸收塔内与自上而下的喷淋液逆流接触进行传热、传质交换，SO?、SO?、HF、HC1等酸性组分被吸收脱除，净烟气通过除雾器后排入烟囱。右灰右浆液山泵泵入到吸收塔浆液池内，与浆液池

3、中已经生成的右膏浆液混介，山循环泵输送到吸收塔上部的喷嘴进行喷淋洗涤。在吸收塔底部，吸收产物经强制氧化后生成禽固S15%左右的右膏浆液，右膏浆液经脱水制成含水10%的固体右膏。吸收及氧化的主要化学反应式如下：SO2+H2O->SO3•技术特点喷淋空塔技术不易结垢堵塞，运行可靠性好，维护成木低;对负荷及煤种变化的适应性强，脱硫效率髙。•典型业绩-+2H+(1)Ca2++SO32-+1/2H2O->CaSO3•1/2H.0(2)CaSO3•1/2HQ+3/2H2O+1/2O2^C：aSO4•2H2O(3

4、)右灰右/右膏法脱硫系统工艺流程如图所示：CKX)UmMkrw♦「制浆系统」河北人唐唐山热电有限公司2X300MW机组脱硫工程国电九江发电冇限公司#6锅炉300MW机组脱硫丁程宁夏大坝电厂2x600MW机纽脱硫工程循环半干法烟气脱硫技术•技术原理循环半干法烟气脱硫技术以消石灰、电石渣粉作脱硫剂，当以生石灰作脱硫剂时，生石灰在一个专利设计的新颖消化器中加水消化成Ca(0H)2,然后与循环灰在增湿器进行调质处埋，湿度为1%〜8%的混合灰进入到吸收塔，灰表面水分很快蒸发，烟温冷却至65°C-85°C左右,

5、形成良好的脱硫环境，同时，因脱硫灰的高倍率循环，吸收剂的利用率高，脱硫效率达到90%以上，RSD脱硫T艺流程图如下:—■mH«”«工

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7、-—loool•技术特点RSD脱硫技术特点：（1）新颖消化器效率高，消石灰活性大，脱硫核心设备布達紧凑，占用空间省。（2）独特的塔外调质设计，吸收塔及除尘设备内无结垢，可靠性高。（3）灰循环倍率大，吸收剂利用率高，脱硫效率高，经济性好。•典型业绩该技术已广泛应用于电力、冶金、造纸、烧结等行业的烟气脱硫，主要业绩包括内蒙包头电厂2X200MW.荆门电厂200MW等

8、脱硫除尘一体化工程等。内蒙古包头第二热电厂2X200MW机组脱硫、除尘输灰一体化工程氨法脱硫技术•技术原理氨法脱硫是利用液氨、氨水或尿索作为脱硫剂，吸收烟气屮的S02生成硫酸业钱或硫酸氢钱,经强制氧化后生成(NH4)2SO4,主要化学反应式为：化学吸收：SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3(1)SO2+NH3+H2ONH4HSO3(2)氧化：(NH4)2SO3+1/2O2=(NH』2SO4(3)NH4HSO3+NH4++OH-+l/2O2=(NH4)2SO4+H2O(4)氨法焰气脱硫T艺流程

9、示意图如下:ULiftKaanttn^n«iaX*—■□SO"(ZMZ>^VI环*氨法烟气脱硫工艺流程示意图•技术特点(1)把硫作为资源冋收利用，脱硫效率高，适用范围广，性价比好。(2)塔内结晶技术、低NH「氧化技术、二次洗涤氨捕集技术的应用较好地解决了传统氨法脱硫中的技术难题。$巨宏热电9#炉135MW脱硫、除尘一体化丁•程