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时间:2020-03-23
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1、广东建材2013年第7期施工技术高效节能外墙保温系统施工方法及问题探讨江培俊摘要:在高层外墙保温系统上粘贴条形砖,因荷载较大,需要严格控制整个保温系统各工序的施工质量,防止出现空鼓导致墙砖掉落。关键词:保温砂浆;节能1工程概况广州番禺珊瑚湾畔三期工程(3h区)位于广州市番禺区大石镇沙溪大道,由7栋32层的塔楼及两层地下室组成,总建筑面积约为105000m2。本工程采用框架剪力墙结构,除门窗外所有外墙均采用200mm厚混凝土结构墙,结合该项目的建筑节能计算报告书,本工程外墙采用195X45X7mm外墙砖+5mm防水抗裂砂浆+20mm
2、厚玻化微珠高效节能保温砂浆组成外墙保温系统。本工程要求在外墙保温系统上粘贴面砖,外墙荷载较大,如处理不好,有可能出现面砖掉落伤人事故。因此为保证外墙保温效果及施工质量,采用将镀锌钢丝网铺设在防水抗裂砂浆层,且采用专用保温钉进行加固处理,这样既防止了保温砂浆层空鼓导致掉落,又可对整个保温系统进行加固。2外墙保温系统施工工艺流程基层清理一界面砂浆(拉毛)一高节能保温砂浆一挂镀锌钢丝网(加保温钉)一防水抗裂砂浆一瓷砖胶贴砖一水泥砂浆勾缝。3外墙保温系统各施工流程的施工方法3.1基层清理将外墙螺杆洞封堵好,将木屑、铁丝等杂物清理干净,检查
3、外墙垂直度,对超规范要求的外墙面采用水泥砂浆进行修补或打凿掉凸起部分,使整个外墙垂直度达到规范要求;根据图纸及规范要求在外墙挂方孔热镀锌钢丝网(0.5×20×20mm)。3.2界面砂浆或拉毛先在容器内注入清水,按比例加入界面砂浆,兑水比例18%~20%(即4.5~5升水/25kg粉料),使用电动搅拌器搅拌3~7分钟至均匀状,然后静置5~10分钟,待添加剂充分溶解,稍加搅拌即可使用。采用齿形刮刀将界面砂浆在外墙满墙批刮,齿形深度约6mm,以利于保温砂浆与基层的充分粘结。且搅拌好的砂浆需要在一小时内用完,严禁将已凝固的砂浆二次加水搅拌
4、再投入使用,保温砂浆需在界面砂浆完成7天后方可进行。3.3保温砂浆施工先在容器中注入清水,然后加入高节能保温砂浆粉料,使用电动搅拌器搅拌,兑水比率60%~90%(即6~9L水/lOkg粉料),待搅拌均匀后再将保温砂浆批刮于界面砂浆上,厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实,且保温砂浆抹上基材粘住后,不宜反复赶压,保温层固化后(以用手按压表面不变形为准)才可进行下一道工序,一般需要7日。I.㈠一一图1界面砂浆面图2保温砂浆面3.4钻孔及挂钢丝网首先采用小冲击钻按500×500mm的间距在保温砂浆上钻孔,孔深>70ram,再根据结构尺寸
5、把镀锌网分段进行铺贴,采用带圆盘塑料膨胀螺栓将钢丝网固定在保温砂浆面,为保证钢丝网紧密地贴在保温砂浆面,需在膨胀螺栓之间再适当的增加一些水泥钉,为使边角位质量得到保证,需将边角处的镀锌网预先折成直角,窗洞口等侧口部位镀锌网固定不少于三个专用锚栓,网边采用单孔搭接,搭接部位以不大于30cm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。一71—施工技术广东建材2013年第7期此工序是整个外墙保温系统施工的难点,必须严格控制,否则影响整个外墙施工,保温钉必须先钻孔再安装,严禁直接用锤子蛮力钉入,防止保温层出现大面积的空鼓。钢丝网在洞口位、阴阳角位必
6、须安装到位,且应局部加钉,固定牢固,防止因漏挂网而出现局部薄弱部位,影响整个外墙保温系统。◆图4膨胀螺栓及水泥钉安装3.5防水抗裂砂浆先在容器中注入清水,然后加入防水抗裂砂浆粉料,使用电动搅拌器搅拌3~7分钟至均匀状,兑水比率19%~21%(即4.8~5.3L水/25kg粉料),然后静置10分钟待添DIJ齐J充分反应,稍加搅拌即可使用,将搅拌好的砂浆均匀地涂在镀锌钢丝网上,直至将网格全部覆盖,厚度为5mm,搅拌好的砂浆要在1小时内用完,严禁将已凝固的砂浆二次加水搅拌再投入使用,保温砂浆需在界面砂浆完成7天后方可进行。72——外墙(
7、混凝土)llllJl-再面刺0.5x20x20∞方孔热镀辞铜丝H用水泥
8、丁胝入幢讳钢丝一.每跨300啊乍少l托踟厚保沮眇蘩5嘶厚聚合钧水泥防水砂浆fK入0.9x12.7x12.71疗孔热镀锌锕缝H.涂作m光带啊盘曩辩膨胀培拎.锚怜长度≥70一.●s帅x糸m阀;t:h洱拈铺刺水泥眇浆幻缝7m厚15x19S_外填砖(●栉顿色抛期).Aj“.图5外墙保温建筑构造图图6防水抗裂砂浆施工3.6面砖粘贴及勾缝使用电动搅拌器将瓷砖粘结剂搅拌均匀呈膏状,静置10分钟使成分充分溶解,采用灰刀将搅拌好的粘结剂满涂在瓷砖背面,再粘贴在划好线的外墙面上,
9、待瓷砖粘结达到强度后再采用水泥砂浆对整个墙面进行勾缝处理。4施工中需要注意的几个问题(1)保温砂浆空鼓,因基层未清理干净或施工控制不到位,保温砂浆层出现空鼓。(2)外墙砖粘贴不饱满导致外墙砖空鼓。图7保温砂浆层空鼓图8外墙砖层空鼓(3)钢丝网施工不
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