现场吊装方案.doc

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1、江苏六甲科技有限公司3#厂房工程现场吊装方案江苏承天建设有限公司现场吊装工程部分(一)、施工前的准备钢结构施工前,需认真自审图纸和有关施工图,核对钢结构与土建基础,钢结构与围护结构及门窗等独立项目之间的配合和联系,协调解决可能出现的偏差。①要核对基础与柱子的底座,中心线和标高位置;②明确施丁•程序及相互配合要点;③处理解决图纸自审中发现或提出的问题。安装开工要进行技术交底,由技术负责人向有关工段长,班组长和主要操作人员进行交底,内容为:工程任务、进度要求、施工图要点、施工方法、质量标准、安全规范等

2、。(二)、构件运输、堆放1、构件运输,应先对行车道路、转弯半径、路面坡面、桥梁、允许荷载及架空电缆、管线、道路叉口等进行实地调查。2、针对所运构件的重量和外形尺寸,选用适当的运输车辆和运输路线,编制运输方案计划。3、根据先钢柱、后钢梁,最后围护彩板的安装顺序,组织构件运输,按先后顺序进入施工现场。4、中转场地的构件,要分类按使用顺序摆放。5、一般构件运输,车箱长度应满足支垫点要求,避免构件产生弯曲变形。6、构件运输中要封车固定,特别是立着装运的桁架、梁柱,应采用钢丝绳和紧缆器固定,确保运输安全。7

3、、不用吊环起吊的构件,应使用橡胶等对构件进行保护,以防损伤表面油漆涂层或使接触点处产牛•变形。8、文明装卸车,不许扔掷构件。9、已变形的构件,应进行校止,并重新检查。10、构件堆放场地要平整坚实,应设有排水沟,不得有积水。11、小型构件如標条等的堆放,应平稳放置在垫木上,垫点距离应不使构件产生变形。多层堆放吋,层间应用垫木垫牢,上下支承点耍对应,构件上不得有积水。(三)、基础验收1、独立基础的交接验收应在一个跨间或一个安装单元全部基础施工完毕后进行。2、基础交接需具备下列条件:%1基础栓达到强度耍

4、求;%1基础周围回填土填好;%1基础标明彳丁列线、标高点;%1地脚螺栓、帽垫齐全,基础顶面平整、干净,基坑内无存水。3、地脚螺栓位置、标高等偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)予埋螺栓予埋地脚螺栓锚板予埋地脚螺栓孔1地脚螺栓至中心线偏差±2±5±52地脚螺栓伸岀基础+50+50+50而长度+20+20+203地脚螺栓丝扣长度加长20-50加长20-50加长20-504地脚螺栓螺母配合转动灵活转动灵活转动灵活4、安装单位应根据基础验收资料,组织施工人员复核各项数据,包括复检测量基础上的行、列

5、线和标高。!1!1、一般规定(1)钢结构安装前,应检验构件的质量证明书,材料代用单。(2)主要构件如柱、梁、托架等制作精度,安装前应复核。一般构件应核对数量,并对外观进行检查。(3)构件在运输、吊装中碰坏的涂层部分及安装接口处油漆,应按规定要求补涂。(4)构件安装程序,必须确保结构的稳定性,吊装过程中不得使构件产生变形。安装前,应清除构件表层的尘土、油污等。(5)火焰矫止、切割、螺栓孔扩大等应经技术负责人批准。(6)安装用临时螺栓和冲钉,在每个节点上应采用的数量高强螺栓节点等,应符合规定要求。(7

6、)受荷载的定位焊缝,其数量、高度和长度,应按规定确保,非承载定位焊缝长度不小于50mmo(8)高强螺栓与焊接混合接头,一般先紧固高强螺栓,后焊接。(9)构件上严禁电焊打火,焊接夹具和悬挂物。(10)高强螺栓『1.径允许偏养项次螺栓杆公称血径、螺栓孔直径螺栓杆公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110-180-0.81+0.180218-300-0.21+0.210330-500-0.25+0.250(11)构件需现场制孔,其质量应符合下表要求:(12)眼孔需要扩钻或焊补后重新钻孔,必须经技术负责人同

7、意。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.Oirnn;补孔应用与母材材质相同的焊条焊补,严禁用钢块填塞。每组孔中焊补重新钻孔的数量不得超过20%o(13)用于焊接接口组装临时螺栓,在焊接完成后不卸掉。如将螺栓卸掉,应将螺孔焊补。不论采用以上哪种方法,在一个单位工程屮应一致。(14)永久性的普通螺栓连接,每颗螺栓不得垫两个以上垫圈或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后,外形长度2-3扣并应按设计采取防螺母松动措施。(14)施工使用的钢尺,应按有关规定定期校对,附有长度修正系数。如检测空间的间距和跨度超过10以上

8、,应用弹簧秤配合,拉力大小与校尺时相同。实测长度应根据悬码,温差和尺长改正系数综合换算。(15)钢结构安装中,应建立工序交接制,上一工序要为下一工序服务,下一工序应检查验收上一工序施工质量。(16)大型构件吊点位置,吊环设计,由设计院绘出,当设计未定或吊装方式与原设计有变化吋,应另外做设计并由技术部门复核。(17)吊装细长杆件组成的平面结构,耍进行稳定性验算,需耍时应进行临时加固。(18)每种形式的结构或构件首次吊装,应先试吊,全而仔细验证无误后,方可正式起吊。(19)高强螺栓紧固

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