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时间:2020-03-23
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1、1CN01134700.7金属工件热处理的方法和装置已公开的金属工件热处理(20)的方法和装置的缺点是,在用气体淬火时均匀性不够,并且经常产生有变形应力的冷却。为提供一•种金属工件(20)的热处理方法及装置,用Z也能够对细长的或者突起的可堆叠形式的金属工件(20)进行不变形的气体淬火,根据方法,在事先加热后在淬火室(10)'
2、>借助于有封闭的外壳表面并且沿淬火气体的气流方向包绕工件的导向通道(30)有H的地用淬火气体环流工件。此外还提出一种采用淬火室(10)对金属工件进行热处理的装置,在其屮可用淬火气体冷却工件(20),该装置的特征在于,设有导向通道(30)以有H的地用淬火
3、气体环流工件(20),导向通道(30)有封闭的外壳表而并且沿淬火气体的气流方向包绕工件(20)。2CN02157722.6复合热处理方法复合热处理方法属于热处理技术领域。木发明通过将化学热处理与奥氏体渗氮或奥氏体氮碳共渗技术结合起来进行复合处理方法,先将工件加热至奥氏体状态进行渗碳或碳氮共渗,获得预定的渗层,然后在同炉内将温度降低到奥氏体渗氮温度620〜720°C进行渗氮或氮碳共渗处理,使工件表而层奥氏体的氮浓度提高到奥氏体渗氮层的水平,再进行直接淬火和在200〜300°C范围内的吋效或直接进行200〜300°C温度区间屮的等温淬火。本发明使处理工件兼具奥氏体渗氮淬火时效处
4、理的高硬度(>900HV),又具有淬火温度(620〜720°C)较低能减少工件变形的显著优越性,同时可以成倍提高奥氏体渗氮的有效硬化层深度。3CN02125747.7一种油管及其接箍丝扣的激光热处理方法木发明涉及一种石油开发用油管及其接箍丝扣的激光热处理方法,属石油开发用金属杆管的加工领域。其技术方案是:在常规的加工方法,即对油管体及其接箍进行车丝扣(螺纹加工)、检验、标记、试压等步骤屮,增加用激光束对所车丝扣表而进行照射的步骤。采用所述技术方案,可使丝扣在常规检验下无变形,其硬度达到25〜67HRC,显微硬度255〜923HV,处理层深为0.05〜表面光洁无裂纹,从而提高
5、了硬度及耐磨性,减少了粘扣失效,延长了油管及其接箍的使用寿命,有利原油的开发生产。4CN03113705.9一种金属表面热处理方法本发明公开了一种金属表面热处理方法:将具有一定压力的氨气以旋流的形式通入炉罐内;同吋开始给炉子加热,随着炉温的上升,氮原子开始向钢件表ffia-Fe晶格间隙屮渗透;卅温度达到所需保温温度410-620°C时,加入氧气,同时给炉罐施加一•定压力,此时受热氧气起催化剂作用,使氮原子向钢件组织深部渗透,以达到提高金属表面组织的密度的固溶强化作用;经过15・20小时的保温后,停电降温,关氧气肖炉温降至480-450°C,关氨气工件出炉。本发明在把变形控制
6、在极微小的前提下,达到了提高金属表面硬度与强度、耐磨、有韧性、耐腐蚀等综合性能,解决了热处理行业屮H前普遍存在的变形、脆性、深度、防腐和环保等技术难题。1CN03120637.9经局部热处理和淬火的螺钉碳钢螺钉通过有选择地热处理和骤冷具有一个或多个已被局部淬火的部分。在一个优选实施方案屮,螺钉头上半段被局部淬火,以便在用驱动工具施加扭矩时防止或减小损坏。在另一•个实施方案屮,螺钉尖被局部淬火,以便更有效地刺入基材。优选的是局部受热部分经历局部骤冷以减小或避免变形。2CN02117096.7金属圆筒体的热处理方法及热处理装置本发明提供一种在轧辗等工件的外表面侧进行采用连续移动
7、式感应加热和冷却操作的热处理时,能够尽可能地抑制热处理后的外径变形并口价格低廉的热处理技术。对上述轧辘等工件的外表而侧进行热处理的同时对内表而进行冷却,并通过将上述感应加热屮感应电流的透入深度限制在一定范围内以减轻外径的变形。3CN03123303.1半导体热处理用反射板和该半导体热处理用反射板的制造方法提供一种半导体热处理用反射板,通过抑制异物的附着、反应气体的产生来防止破裂、变形。在圆板状或环状的透光材料构成的板状体(3)内,在密闭配置了无机材料构成的板状体⑵的半导体热处理用反射板(1)屮,与所述透光材料构成的板状体连接的无机材料构成的板状体的至少一•表(2a)的表面粗
8、糙度Ra为0.1〜10.0um,并且在该表面上形成沟(2c)。4CN02115052.4钢丝热处理与调直复合加工工艺及其装置本发明提供一种钢丝热处理与调直复合加工工艺及其装置,其特征是让钢丝通过一个有两个电接触触点的电加热装置使钢丝加热到所需的热处理温度,随后让钢丝通过一个控制冷却装置让其冷,最后让钢丝通过一个张力装置拉直即可。该工艺所采用的装置包括有一台张力装置,其特征在于还有一个由两个支承架、两个电接触触头以及一台低电压大电流变床器构成的电加热器和一个置于电热加热器后端的设有若干个冷却流体喷淋头的喷淋管和阀门构
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