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1、湿法脱硫装置烟气换热器堵塞的原因及建议更新时间:2010-08-1111:59:56摘要：从近年來湿法脱硫装置的运行实践來看，GG】1（烟气换热器）的设置存在着很大的问题。GGII不仅胡加了系统的投资和运行电耗，垠人的问题是普遍堵塞严朿，丿、人降低了系统的可靠性和可用率。通过GGII压差变化曲线图和GGI1垢样分析以及T程实践，分析得出GG1I堵塞的主要原因，并给出了设计和运行上的建议。关键词：GGII：堵塞：分析：设计：运行：建议中图分类号:X51文献标识码:B0•引言烟气换热器（GG1I）用于加热经脱硫装置处理过的烟气,使其在进入烟囱询得到升温,改善尾部烟道
2、及烟囱的腐蚀状况，使烟气抬升至一定高度，降低污染物落地浓度，降低系统耗水最，且明显减轻湿法脱硫后烟囱冒口烟的问题，因此H前已投运的湿法烟气脱硫装置大多数设置J'冋转式GGII。但从近年來湿法脱硫装置的运行实践來看，GG11的设置存在活很大的问题。GGI1不仅增加了系统的投资和运行电耗，垠人的问题是普遍堵塞严重，大大降低了系统的可靠性和可用率。随着烟气脱硫装置的投入运行,GGII运行状况成为脱硫装置长期、稳定运行的朿要因索。1・火电厂脱硫装置GGH设备情况说明现在我国火也湿法脱硫装置GGII—般采用豪顿华公司或上海锅炉厂的产品，豪顿华GG11丄要参数见表1[1]。
3、表1GGH设备主要参数设备名称救擞姒格和主"数气-气加热器(GGH)转途j.25/0.5(r/min>；外形尺寸：长：1730()mm■宽1730()nun,5050mm；换憩面枳：27974m破期侥携E元件；外讥M质々235傩股璃斜片;转子：等问考ftW：GGH主駆动电机电K；380Y；功率：22kW；电A432AGGH轴駆动电机电Ik；380V；功率；22kW；电流43.2AGGH低泄漏凤机济攪：96400m7h;压力：6100PaGGHtf加历珂机电机GGH密封风机GGH密封地机电机GGH商&冲沈朱象GGH柢压冲洗水亲电机电压*6kV；功±250k軒；电
4、浇29.8A；W1JK：1461t/min渝叙1500NmVH压力怡(XX)Pa;转速,12920rpm1电压；380V;功率：18.5UW；电涼;34.13A1流ffitj6・96niViiUh力:135l>ar;f$連:750r/min1啦机电压380V,功聿37kWCGH吹坎器G：H吹灰潺配奁密封址机电Ik：380V；功率：0.75kW；电流；1.97A电m：38OV;功率：0.37kW2・GG1I压差变化分析GGII发生堵塞后,GGI1原烟气侧和净烟气侧压差就会发牛变化。因此通过对原烟气侧和净烟气侧压差变化可知GGII的堵塞恬况。珠海电厂2X700MW机
5、组烟气脱硫技术引进于徳国斯坦米勒公司(现为费西亚巴高克环保公司FBE),GGII采用豪顿华厂家产品,GGH吹灰采用压缩空气，吹灰压力0.55MPa,压缩空气吹灰频率为毎24小时9'10次,高压水冲洗压力10Mb。山于珠海电厂静电除尘运行情况不理想，导致脱硫系统入口粉尘浓度较高,最高时到达200mg/m3.珠海电厂的GGII堵塞情况较严乘，在火电厂甲.是较为典型的。图1是珠海电厂原烟气侧压差变化情况曲线图［2］。加KCMX：no051GGH压菱曲《U两个SB)图1显示了珠海电厂GGH在2008年4月份初至2008年5月底GGI1压差变化情况,当时脱硫装置已运行一段
6、时间。从图1可以看出,从4月7日到4月13日短短的7天里，GGH压差就从650Pa上升到900Pa左右,然后在随后的21天之内,从900Pa上升到1100Pa左右,电厂在对GGH清堵以后,再次投入运行,GGH压差在20天左右的时间再次从900Pa上升到1100Pa.再次经过高压水冲洗后,GGH压差基本稳定在1100沧左右。从5月16日至5月30
7、E
8、GGI1压差基本稳定下來，但振幅却逐渐增加。振幅的增大是电厂运行人员把增压风机的开度进行了调节而产生的，可以看出GGI1压差最低是900Pa,最高己经达到1200I匕以上，这给脱硫系统运行带來了极大的危害，随时会危及
9、到增压风机的运行安全。从图1可以看出，电厂有两次停止GGII运行进行高压水冲洗，但效果不佳。3・GGII垢样分析对GGII的垢样采样分析，表2、表4为GGII垢样的分析结果，表3为电厂锅炉烟尘的分析结果。从表中可以看出，垢样主要成分为:CdO、Si()2.AL203、Fe203、CaS04,其中前4种成分即为硅酸盐的主要成分，这种硅酸盐经高温烧结后易水彼结块，这也是GGII积垢很难清理的原因。表3为电厂锅炉烟牛的分析结果，可以看到,Si02、AL203、CaO和Fe203是其主要成分。可见GG11垢样中的Si02、AL203、CaO和Fe203应生要來自于烟尘，
10、CaS04來自于吸收塔内
