混凝土外观缺陷修补方案.doc

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1、一、编制依据及验收规范1二、外观概述及修补原则1三、成立修补组织机构1四、修补前准备工作2五、修补方案2六、工艺要求4七、修补质量检定6路基U型槽侧墙混凝土外观缺陷修补方案一、编制依据及验收规范1.我部施工人员的技术总结及施工经验；2.新建梅州至潮汕铁路路基工点设计图；3.《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号;4.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010o二、外观概述及修补原则经对现场混凝土构造物施工质量缺陷进行检查、分析和统计，共有以下三种情况需要进行修补处理：错台、蜂窝麻面、孔洞。在修补前首先必须查明造成混凝土

2、外观缺陷的原因，检查统计缺陷的位置、大小、程度，采取针对性的修补措施，才会取得良好效果；其次，修补方案必须简单，易于施工，最终还是要依靠施工质量，保证新老结构的共同工作，才能达到修补的目的。三、成立修补组织机构项目经理部成立以项目总工为组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由项目部相关部室主管组成。各职能部门充分配合，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。项目经理部所属第一架子队成立相应的实施小组，由架子队队长负责混凝土外观质量缺陷修补，组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作,由架子队技术主管负责技术支持和指导实施方面的具体工作。

3、选拔经验丰富的施工作业人员，成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍,总人数不少于10人。四、修补前准备工作1.施工人员技能培训要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案，确保修补质量。2•物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及混凝

4、土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠来源，做好物资准备工作。对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。混凝土外观质量缺陷修补所需物资及设备见附件。五、修补方案在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。对存在的三种缺陷制定具体的修补方案如下：1•错台修补浇筑

5、混凝土时相邻两块模板向外产生不同位移时即会出现错台现象。对外表混凝土接缝错台＞5mm的部分进行处理。采取的方法有两种：凿除凸处，或者视情况以细水泥砂浆、细石混凝土、干硬性细石混凝土填补凹处，使其达到表面平整度要求。施工前必须将工作面凿毛，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证修补工作面无灰尘。进行干硬性细石混凝土修补施工时，要将修补工作面烘干，然后根据工作面的大小先配置适量的湿接底子（称取环氧树脂放入容器内，按比例分别加入二甲苯和二丁酯，充分搅拌均匀，最后加入乙二胺，搅拌均匀，调制成环氧树脂浆），用毛刷均匀地涂刷在修补工作面上，注意不能漏刷。浆刷好后,再按

6、拌制方法要求配好料，分层修补，一边填料，一边用工具夯实。进行细水泥砂浆和细石混凝土修补施工时，要将修补工作面用水湿润，再按拌制方法要求配好料，分层修补捣实。待修补部分完全硬化后（一般为24小时），再进行表面调色处理。2.蜂窝麻面修补产生蜂窝麻面原因可能是混凝土拌和料中细料不够；振捣不充分；施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。修补措施是在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2〜3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮從剔掉，剔深2〜3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部

7、或连同大面范围，采用1:3.5至1:5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。3.孔洞孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生孔洞的原因是：混凝土严重离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，混凝土一次下料过多、过厚、下料过髙，振动器振动不到，形成松散孔洞；在钢筋较密的部位，混凝土下料受阻，或混凝土内掉人工具、木块、泥块、冰块等杂物，混凝土被卡住。孔洞修补措施：先要凿去孔洞处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10〜20mm细石混凝土（比原混凝土标号髙一级）仔细填塞捣实；当

8、清除困难时，可用空压机排除残渣余料，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再采用1:3.5〜1:5的黑