塑性变形与轧制技术全套配套课件教学资源包案例08.docx

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1、案例八攀钢集团长钢股份公司轧钢厂“4.11”起重伤害事故事故过程：事故经过2008年4月11日中班23时10分左右，攀长钢公司轧钢厂扁平材车间轧钢工段加热炉二班加热炉工曹勇（男，37岁，原一轧厂转岗，本工种工龄2年，工龄17年）在车间钢坯跨加热炉进料场中进行钢坯分堆作业，在一垛堆有9块80mm×530mm×1.85m的模具钢（重约600公斤/块）钢堆上，此堆钢坯上面3块与下面6块头部错出30mm宽，当曹勇用铁链（18mm）挂起上面3块钢坯的一头，叫天车起吊了100mm左右高时，就甩了一块50mm左右的废砂轮块去垫钢坯（准备

2、垫好后挂另一头），此砂轮块未丢进钢坯下，卡在坯料缝边沿，曹勇就用右手将砂轮块往钢坯缝里面推，此时吊钢铁链由于只挂在钢坯头部边缘，突然滑脱，起吊的3块钢坯压下将曹右手压伤，造成其右食指毁损、右中指中节指骨开放性骨折、右手掌软组织挫伤。直接经济损失1.0万元。事故原因分析：1、直接原因⑴伤者曹勇自我保护意识不强，操作方式不当，不应用手去推废砂轮块，应使用撬棍。⑵链条只挂住了钢坯头部边沿，挂得不牢靠，易滑落。2、间接原因：⑴车间提供的垫钢坯用的工具不适用，造成操作人员不习惯使用工具，常使用废砂轮块垫钢坯。⑵钢坯堆码不合理，不便于

3、吊运分堆。⑶联保互保不到位，同作业者因换班后离开作业现场。责任划分及处理意见：1、伤者曹勇对该事故负直接责任。建议轧钢厂根据本单位的考核办法给予400元的经济处罚。2、工段长是该工段安全生产第一责任人，车间主任张福超是该车间安全生产第一负责人，车间生产副主任李宗健是该车间生产管理直接负责人，对该起事故负有直接领导责任，建议轧钢厂根据本单位的考核办法给予经济处罚。3、轧钢厂厂长助理段辉春，主管轧钢厂的生产安全工作，没有加强生产组织管理，对车间提供不适用的工具采取有效整治措施，对该起事故负有一定责任，根据攀长钢办发“2008”

4、59号文《安全生产考核办法（修订）》的规定，给予800元经济处罚。4、轧钢厂厂长陈兴作，是轧钢厂安全生产第一责任人，对该起事故负有领导责任，根据攀长钢办发“2008”59号文《安全生产考核办法（修订）》的规定，给予800元经济处罚，轧钢厂班子其他成员各考核600元。5、建议轧钢厂对本次事故负有相应责任的其他相关人员给予经济处罚6、轧钢厂对现场安全生产状况监管不力，对该起事故负有一定责任，按照《安全生产考核办法（修订）》（攀长钢办发“2008”59号文）的规定给予轧钢厂人均30元的经济处罚（包括对对上述责任人员的经济处罚金额

5、）。防范措施：1、扩大钢坯臵场，改善钢坯臵场紧张的局面。将装炉臵场跨水沟盖板加固，改造成钢坯臵场，同时对厂房头部堆放杂物的地方进行清理，部分改造为钢坯臵场。2、集思广益改进垫钢坯的工具。车间要调动职工的主观能动性，对现在使用的工具进行改进，注意工具的适用性。3、改变作业方式，加强生产组织管理。在组织生产时根据生产计划来码料，改变目前码料时的盲目作业，从而减少分料次数，降低危险有害因素。4、加强行车工与地面人员的配合，严格执行安全操作规程。5、加强各工序间的配合，上工序要为下工序作业尽可能提供方便。6、严格执行联保互保对子制

6、度，充分发挥联保互保对子在作业中应有的作用。7、认真组织职工学习事故案例，从中吸取教训，改变工作中存在的不良操作习惯，防止类似事故的再次发生。