感温自启动灭火装置技术规范.doc

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1、感温自启动灭火装置技术规范1范围本规范适用于使用气体、干粉灭火剂作为灭火介质的感温自启动灭火装置（以下简称“装置”）的性能检测及产品认证。本规范不适用于GA602和GA13规定的灭火装置。2引用文件GB4066-2004干粉灭火剂GB4396-2005二氧化碳灭火剂GB16669-1996二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件GB16670-2006柜式气体灭火装置GB18428-2001自动灭火系统用玻璃球GB18614-2002七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂GB20128-2006惰性气体灭火剂GA400-2002气体灭火装置及零部件性能要求和试验方法GA578-200

2、5超细干粉灭火剂GA602-2006干粉灭火装置GA863-2010消防用易熔合金元件通用要求3.定义下列术语和定义适用于本规范。3.1感温自启动灭火装置指不需要电源，通过感温元件自动探测火灾启动实施灭火的固定式灭火装置。3.2探火管式引发器（简称“探火管”）在设计温度范围内，依靠管道熔化破裂后的压力变化启动灭火装置的引发器。4分类4.1按充装灭火剂的种类可分为：a)气体类感温自启动灭火装置（以Q表示）；b)干粉类感温自启动灭火装置（以F表示）。4.2按启动方式可分为：a）探火管启动式感温自启动灭火装置（以T表示）；b)玻璃球启动式感温自启动灭火装置（以B表示）；c)易熔合

3、金启动式感温自启动灭火装置（以J表示）。5产品标记6要求6.1装置6.1.1灭火剂充装要求气体灭火剂充装密度/压力应符合GB16670-2006中第5.2条的要求。按GA602-2006中第7.7条的方法进行试验，干粉灭火剂充装质量应符合GA602-2006中第6.7条的要求。6.1.2装置性能按GB16670-2006中第6.4、6.11条的方法进行试验，气体类装置的喷射时间、抗振性能、温度循环泄漏要求应分别符合GB16670-2006中第5.2、5.5和5.8.3条的要求。按GA602-2006中第7.6、7.8、7.9、7.10和7.11条的方法进行试验，干粉类装置的

4、环境适应性、抗振性能应分别符合GA602-2006中第6.6、6.8和6.9条的要求。6.1.3灭火性能装置的灭火性能要求应符合附录A的要求。6.1.4灭火剂要求装置中充装的灭火剂应符合GB18614、GB4396、GB4066、GA578或其他相关标准的规定。6.2灭火剂贮存容器6.2.1气体灭火剂贮存容器按GA400-2002中第6.2、6.3.2、6.4.3条的方法进行试验，气体灭火剂贮存容器材料、强度要求、密封要求、超压要求应分别符合GA400-2002中第5.3.3、5.3.4、5.3.5和5.3.6条的要求。6.2.2干粉灭火剂贮存容器按GA602-2006中第

5、7.3和7.4条的方法进行试验，干粉灭火剂贮存容器应符合GA602-2006中第6.3、6.4和6.5条的要求。6.3容器阀按GA400-2002中第6.3.3、6.4.2、6.5.1、6.8、6.9和6.10条的方法进行试验，容器阀材料、密封要求、强度要求、超压要求、工作可靠性要求、耐腐蚀性能应分别符合GA400-2002中第5.4.2、5.4.5、5.4.4、5.4.6、5.4.8和5.4.10条的要求。容器阀安全泄放装置泄压动作压力应符合GB16670-2006中第5.2条的要求。6.4探火管6.4.1静态动作温度探火管静态动作温度与生产单位公布的设计温度偏差为：（1

6、±10%）T0，且不应大于180℃。式中：T0——生产单位公布探火管动作温度值，单位为摄氏度（℃）。探火管静态动作温度试验试验设备应符合GB5135.1-2003中7.6条的规定。取长度约80cm探火管3段，两端封堵，在环境温度为20℃±5℃的条件下，给试样充入氮气，压力为生产单位公布值。试验应在油浴中进行，在升温速率不超过20℃/min的条件下，从室温加热到低于探火管静态动作温度20℃后，将试样约150mm长的部分置于油浴中，保持2min，观察试样动作情况。继续升温至探火管动作，记录动作温度值。6.4.2爆破性能按下述方法进行爆破试验，其爆破压力不应小于5.0MPa。爆破

7、试验装置用液压源应具备消除脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不应低于1.6级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。将被检样品两端接相应规格的阀门，阀门的一端与与液压强度试验装置相连，另一端球阀关闭，排除连接管和样品腔内空气后，封闭样品所有出口，以不大于0.5MPa/s的压力速率缓慢升压，直至被检样品爆破为止，记录试验压力。6.4.3耐热空气老化性能按GA400-2002中第6.23条的方法进行试验，探火管应无裂纹等损坏。6.5玻璃球玻璃球应符合GB18428的规定。6.6易熔合金易熔合金应符合GA863的规定