NBC系列焊机的维修.doc

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1、NBC系列焊机的维修故障现象故障原因排除方法焊接电弧不稳1、送丝不稳1）送丝轮槽磨损或焊丝直径不匹配2）送丝轮压力不够3）送丝软管堵塞或接头处有硬弯或不匹配4）导电嘴孔径太大或太小5）送丝软管弯曲半径小于400mm2、三相电源的相间电压不平衡3、电网电压缺相4、焊工操作或规范选用不当5、连接处接触不良6、二次线极性接反7、导电嘴磨损更换与焊丝直径相配的送丝轮调整压力清理软管中的尘埃、铁粉；更换软管更换合适孔径的导电嘴展开送丝软管检查输入电压加大供电电源容量，不与其他大功率用电装置共用同一线路检查输入线，空气开关等相关部件正确施焊，

2、重新选用焊接规范检查各导电连接处是否松动改变错误接线方式更换磨损的导电嘴焊缝产生气孔或凹坑1、工件、焊丝沾有油污或生锈表面未清洁2、气体成分不纯、含水量大3、CO2（或Ar）气流量太小4、气体保护不好，空气进入焊接区5、喷嘴上粘有飞溅物，保护气体不畅6、CO2气体质量太差7、喷嘴与焊接处距离太远8、焊枪漏气清理工件、焊丝上的油污或锈迹更换合格气体检查流量计、气路以及气体调配是否合适采取响应的保护措施清除喷嘴上的飞溅物，涂抹硅油采用高纯度CO2气体保持合适的焊丝干伸长进行焊接更换新焊枪空载电压过低、焊接电压低1、电网电压过低2、三相

3、电源输入缺相3、主控板坏4、20040快恢复二极管坏5、谐振电容失效，容量低避开用电高峰，加大变压器输入检查相关器件并重新连接好更换主控板更换快回复二极管更换谐振电容焊丝成蛇形状1、焊丝干伸长过长2、焊丝矫直装置调整不合适保持适当的干伸长重新调整送丝电机不转，不送丝1、送丝机控制电缆断或接触不良2、控制电路板坏3、送丝电机坏4、送丝轮打滑5、焊丝与导电嘴熔合6、送丝轮和导电嘴间焊丝卷曲7、焊枪开关损坏，断线8、送丝软管堵塞9、挤丝检查并修复更换电路板更换送丝电机调整送丝轮压力更换新导电嘴剪除该段焊丝，重新装焊丝修复或更换焊枪开关清

4、理送丝软管，必要时更换送丝软管剪断重新装焊丝焊丝与导电嘴熔合1、引弧时送丝太慢或焊接规范不好2、焊丝干伸过长3、导电嘴磨损调节焊接规范保持适当的干伸长更换新导电嘴喷嘴与工件间引弧1、飞溅物在喷嘴间堆积2、喷嘴绝缘层烧损清理飞溅物更换喷嘴接头1、送丝机控制电缆断或接触不良修复或更换送丝机电缆焊接电流、电压无法调节2、控制电路板坏3、焊机内分流器两端信号线断4、主回路断线或接触不良5、调节电位器坏6、IGBT坏（短路）7、快恢复二极管坏8、谐振电容坏9、电流互感器坏更换控制电路板连接断线压紧螺丝，连接断线更换相关电位器更换IGBT检查

5、并更换快回复二极管检查并更换谐振电容检查更换电流互感器CO2气体不流出或无法关断1、气路堵塞：1）减压表冻结，表坏2）电磁阀进气口有异物阻挡3）飞溅物堵塞气嘴2、电磁阀失灵：1）电磁阀被异物顶起常通2）阀内弹簧卡住无法吸合3）电磁阀断线或电磁阀坏3、控制板坏4、气路严重漏气5、气瓶压力太低接通预热或更换减压表清理进气口清理气嘴飞溅物打开电磁阀清理打开更换弹簧检查并更换电磁阀更换控制板更换破损气管更换气瓶CO2气体调节器不加热1、加热电缆断或短路2、气体调节器坏3、加热电源插座坏修复加热电缆更换气体调节器更换加热电源插座开机后，指示

6、灯不亮1、电源缺相2、空气开关坏3、电源变压器坏检查电源，重新接线更换空气开关更换电源变压器焊接过程中，空气开关自动断电1、长期过载运行2、空气开关、IGBT、压敏电阻坏3、三相整流桥模块坏4、机内连线短路按焊机负载持续率使用更换空气开关、IGBT、压敏电阻更换三相整流桥模块检查机内连线显示不正常或不显示1、送丝机控制电缆连接不好或断线2、主控板坏3、显示表坏4、电源变压器坏5、船形开关挡位打错6、缺相检查并处理必要时更换电缆线检查并更换主控板检查并更换显示表检查并更换电源变压器调整到正确位置检查并处理焊枪或电缆过热1、焊接电流超

7、过焊枪规定的负载持续率2、导电嘴未拧紧3、回路电缆接触不良选择合适焊枪紧固导电嘴重新紧固电缆接通焊机电源，空气开关立即跳闸1、空气开关坏2、压敏电阻损坏3、三相整流桥模块坏4、IGBT模块坏5、控制板坏更换空气开关更换压敏电阻更换三相整流桥模块更换IGBT模块更换控制板熔深浅、焊缝成型太高1、电流太小、电压太低、电感太小2、焊丝干伸长太长适当调整焊接规范减小干伸长3、极性接反4、焊丝太细，焊件太厚5、控制板坏调整焊接电缆极性；负极接工件按照焊件厚度，更换相匹配的焊丝更换控制板焊接过程中快送丝1、焊枪开关接触不良2、误触手动送丝按钮

8、3、主控板坏更换焊枪开关更换主控板焊接时飞溅大，焊接成型差1、电流、电压的规范不合适2、焊丝直径是否过粗3、焊枪角度是否过大4、是否有磁偏吹5、保护气体不纯6、电感调节的太小7、导电嘴太短8、焊丝干伸长太长9、工件表面处理不好10、主控板故障11、