cast的工作原理与设计计算

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1、CAST的工作原理与设计计算-水处理工艺简介:详细论述了循环式活性污泥法(CAST)的工作原理,对该工艺的设计计算作了探讨,提出了设计方法,并提供了有关计算公式和操作时间分配。关键字:循环式活性污泥法(CAST)生物选择器硝化反硝化生物除磷循环式活性污泥法(CyclicActivatedSludgeTechnology,简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的,该工艺的核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气与不曝气交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成,属于SBR工艺的一种变型。  该工艺投资和运行费用低、处理性能高,尤其是优异的脱氮除磷效果

2、,已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。  1CAST的工作原理与设计计算-水处理工艺简介:详细论述了循环式活性污泥法(CAST)的工作原理,对该工艺的设计计算作了探讨,提出了设计方法,并提供了有关计算公式和操作时间分配。关键字:循环式活性污泥法(CAST)生物选择器硝化反硝化生物除磷循环式活性污泥法(CyclicActivatedSludgeTechnology,简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的,该工艺的核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气与不曝气交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成,属于SBR工艺的一种变型。  该工艺投

3、资和运行费用低、处理性能高,尤其是优异的脱氮除磷效果,已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。  1CAST的工作原理与设计计算-水处理工艺简介:详细论述了循环式活性污泥法(CAST)的工作原理,对该工艺的设计计算作了探讨,提出了设计方法,并提供了有关计算公式和操作时间分配。关键字:循环式活性污泥法(CAST)生物选择器硝化反硝化生物除磷循环式活性污泥法(CyclicActivatedSludgeTechnology,简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的,该工艺的核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气与不曝气交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一

4、个池子中完成,属于SBR工艺的一种变型。  该工艺投资和运行费用低、处理性能高,尤其是优异的脱氮除磷效果,已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。  1工作原理  CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区,如图1所示,运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期,CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除,出水总氮浓度小于5mg/L。    1-生物选择器;2-预反应区;3-主反应区  图1循环活性污泥技术  1)生物选择器设在池子首部,不设机械搅拌装置,反应条件在缺氧和厌氧之间变化。生物选择区有三个功能:a.絮体结构内底物的物理

5、团聚与动力学和代谢选择同步进行;b.选择器被隔开,保证初始高絮体负荷,以及酶快速去除溶解底物;c.通过选择器的设计,还可以创造一个有利于磷释放的环境,这样促进聚磷菌的生长[1]。生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律,创造合适的微生物生长条件,从而选择出絮凝性细菌。活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响,较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段,这样有利于絮凝性细菌的生长,提高污泥活性,并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解

6、底物,从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖,避免了污泥膨胀的发生。同时当生物选择器处于缺氧环境时,回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化,反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。当选择器处于厌氧环境时,磷得以有效地释放,为生物除磷做准备。  2)预反应区为水力缓冲区,大小与高峰流量有关,若在非曝气阶段,不进水可将其省去[1]。  3)主反应区在可变容积完全混合反应条件下运行,完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来保证硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行[3]。  a.硝化反硝化。同步反硝化

7、意味着在不专门为硝酸盐的去除设混合装置或正常缺氧混合程序的条件下,硝化与反硝化同时在同一反应器发生[4]。通常认为在系统中,氮去除机制与在微生物絮体内由于受扩散限制引起的溶解氧(DO))的浓度梯度有关,这样硝化菌存在于高溶解氧区或正氧化还原点位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低区或负氧化还原点位(OPR)下活性十足[5]。CAST工艺运行中控制供氧强度以及混合液溶解氧的浓度使其从0逐渐上升到2.5mg/L左右,这样使活性污泥絮体的外周保持一个好氧环境进行硝化,由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制,而具有较高浓度梯

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