浅析模袋混凝土施工流程及质量控制要点.doc

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1、浅析模袋混凝土施工流程及质量控制要点在潍坊监理项冃部负责监理的人工岛及海河路丁程中，一、二两个标段欢乐海侧均为模袋混凝土护坡，T程量较大。这种替代传统的抛石理砌结构的模袋混凝土护坡的工作原理，是使用新型的机织化纤布做模袋，内充具有一定流动性的混凝土，在灌注压力的作用下将混凝土中多余的水分从模袋内挤压出去，从而形成高密度高强度的固结体。它不仅可以加快施工进度，减少施工期干扰，而且可以减少护坡维修工程量，降低工程成本且有利于工程日常管理。模袋混凝土具有良好的整体性和流线形的结构，抗冲能力强，防护效果好，可起到抗浪减圧作用，增加工程护坡的安全度。现

2、将模袋混凝土的施工工序及方法做简耍的分析如下：一、施工工序（一）袋装砂理坡及碎石垫层的铺设理坡及垫层的铺设是混凝土模袋施工前的准备丁作，直接决定着整体的外观质量。理坡中，砂袋的装填不宜过于饱满，装填控制在砂袋的60%左右，既方便施工人员的挪移，也有利于调整斜坡的顺直度，模袋铺设前其理坡不平整度丿应小于10cmc随后按照设计要求进行20cm碎石的铺设。但在实际施工中，施工单位私自更改设计，一律使用石渣进行理坡，并以此取代20cm碎石层，后经设计单位及业主同意，便对设计进行了更改。现场模袋混凝土施T有一个比较好的优点就是整体结构屈于平板式，稳定性

3、强。只耍严格控制坡脚的质量，按照设计耍求进行软体排及装砂袋的铺设，做好防范坡脚出现冲蚀淘刷T作，质量就可得到保证。（二）模袋加工模袋基本结构为两层丙纶高强机织布制作，外层具有透水性。两层机织布间每隔20cm有一组化纤绳相连，化纤绳长度根据模袋混凝土设计厚度确定，而加工长度由现场水深情况及设计图纸耍求确定，在设计中，一般每段有个典型的断面结构。此外，设计中人工岛围堤轴线存有的弧线段较多，为了保证混凝土模袋整体的美观，必须根据现场及时情况制作专门的变形模袋；模袋混凝土施工对混凝土流动性耍求比较高，需要加充灌口，现场充灌口长40cm,直径约30cm

4、左右，在施工屮对袋体+1.65m处二级平台及坡顶面处分别予以了设置。（三）铺设定位为了保证模袋铺设的平整和拉紧，需对模袋予以卷紧处理。这样不仅便丁•人T搬运和铺放，而且将模袋卷中封存的空气挤压出去，缩短了其浸入水中的时间。在铺设过程中，先将卷筒的模袋按照设计位置在I韦I堤顶面打开，平铺至二级平台最外侧，铺设完成后现场对袋体进行缝补。然后在模袋上缘管套中穿入钢管，现场采用钢管为直径8cm,长度比模袋两侧各长出10cm,最后钢管外侧设置定位桩。在打开的过程中应该始终保持向下拉紧的状态，同时，还应注意使模袋与已经完成混凝土模袋搭接宽始终控制在30c

5、m。待缝补完成后对模袋平铺至二级平台模袋固定水上部分模袋铺设袋体进行拉平，尤其是水上部分，必须整平并利用竹竿对袋体末端进行拉直,必要是可下水进行人工整理（四）混凝土充灌模袋混凝土充灌是及其关键的一道工序，充灌效果直接影响混凝土模袋的强度。灌注模袋混凝土施工采用流程为搅拌车进场一泵车接管一泵软管插入模袋灌口内一绑扎固定一灌注。一般在机械安装完毕后，先用高压水泵注射清水润湿料斗、分配阀及管道，然后泵送1:2水泥浆，并反复进行两次；充灌混凝土顺采取口上而下逐排口逐仓充灌，每排的充灌顺序是由模袋搭接的一侧开始向另一侧逐I丨充灌，采用儿条模袋轮流交替的

6、充灌方式。这样的顺序具有如下的优点：相邻模袋内充填的混凝土量相差不大，模袋应充涨发生的长度收缩相差不大，便丁•掌握模袋坡肩位置；降低了膜袋内混凝土面升高的速度，减小了模袋所承受的压力；避免了模袋横向收缩造成侧向位移，保证拼缝的严密性。模袋混凝丄灌注定桩前方模袋的割破在一个模袋即将灌满后割破定位桩处的袋体，将整个模袋放松，并继续进行混凝土的灌注，直到袋体灌注饱满。在此过程中应对袋体进行扎孔处理，确保袋体内空气和多余的水能排出袋体，加快混凝土的固结效率。最终将灌满混凝土的灌口扎进袋体，保证袋体的平整度。在灌注完成后及时用水对表面袋体进行冲洗，以防

7、止因混凝土凝固后留在袋体上,影响外观。二、质量控制要点（-）理坡的平整度理坡的平整度直接影响后续模袋混凝土的外观质量。由丁•模袋织造纤维柔软，模袋柔软性好，在工程中模袋由于坡面及坡脚出现的坑洼不平而直接导致表面质量较差。（二）混凝土和易性根据模袋混凝土充灌要求，混凝土须具有良好的和易性和流动性。流动性主要体现在坍落度上，不同坍落度的混凝土在模袋内流动表现形态不同，一般坍落度在20-22cm的混凝土在模袋中，由灌口向四周呈辐射状流动，混凝土主要依靠泵压力强制移动。混凝土压力随着离灌口距离的增加而迅速减小，直接导致充灌过程中随着混凝土范閘的扩大，

8、充灌的难度增大，需要不断的进行踩踏疏导，劳动强度很大，而对于水下则无法进行充灌，往往由于管U处模袋承受圧力过大而造成破坏，无法将模袋充满。坍落度在23cm以上的混凝