汽动给水泵方案.doc

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1、1、工程概况及特点1.1工程范围托电一期2#机汽动给水泵基础-1.5m以下柱和底板已施工完。本次措施只针对一1.5m以上部分的钢筋於框架结构，不含基础的二次浇灌和钢结构施工。1.2工程概况汽动给水泵基础位于2#机汽轮发电机基础南侧，给水泵中心线距B列4150mm,汽动给水泵中心对称轴与主厂房15轴在同一轴线上。给水泵基础底板为大块式现浇钢筋血基础。上部为现浇框架结构。长20m,宽5.1m,框架柱截面为1000X1000mm,梁最大截面1000X2000mm,板最厚处为800mm。1.3主要工程量2#机汽动给水泵基础上部结构於方量281m3,於等级C30,大小埋件383件，GL100

2、(*)B332m;G100(*)B44m,钢筋52.3to1.4主要设计和工程特点141汽动给水泵基础具有结构厚、体积大、钢筋密、於量大，工程条件复杂和施工技术要求高等特点。因此，在施工中我们应以质量为本，使血内实外光，质量优良。142框架柱、梁截面尺寸较大，模板加固支撑系统应稳定可靠。於施工应按大体积采取相应措施，充分考虑温度应力对於的影响，必须保证於表面光滑平整，色泽一致且无裂缝。143汽动给水泵基础上预埋件、预埋管、预留孔洞、预埋螺栓的精度要求高。於浇筑前必须会同安装人员、制造厂家、业主、监理、设计单位检查核对中心线、标高及固定情况等。核对无误后方可进行下道工序。1.4.4汽

3、动给水泵基础发电厂中重要结构之一，除按设计图纸和施工规范进行施工外，还应采取特殊措施来提高於的外观工艺和结构尺寸的精确度。2、施工应具备的条件2#机主厂房现有的施工用道路、水电及排水系统完全可以满足汽动给水泵基础施工要求。3、施工主要机具及材料3.1汽动给水泵基础的施工与汽轮发电机基础同时进行，在A列处循环水坑北侧，布置一台200KN.m平臂吊，吊车臂杆长40.6米，可以满足汽轮发电机基础及汽动给水泵基础施工的垂直运输需要。3.2於由搅拌站集中供应，於浇灌由一台於汽车泵或於拖式泵完成。3.3钢筋制作、铁件加工由预制加工场工地完成。1.4主要材料需用计划材料名称规格数量备注钢筋4)6

4、—巾2852.3t不含措施筋用料水泥矿425R□Ot木材板方材42m3型钢8T用于埋件覆膜竹胶板厚度12mm910m2架管30t可调支座540套4、施工方法、步骤及工期要求4.1施工步骤4.1.1施工段划分为了加快进度，确保工程质量，节省施工用料，施工段划分如下：-l.5m~6.82m梁板柱施工6.82m〜13.66m梁板柱施工即水平施工缝留设在-1.5m和6.82m层4.1.2施工流程建控制网T放线T搭设脚手架T-1.5m至6.82m柱钢筋绑扎T安装柱埋件T钢筋埋件验收T柱模板安装T梁板底模板安装T梁板底埋件安装T梁板钢筋绑扎T顶面埋件、埋管安装T验收T於浇灌和养护T6.82层板

5、放线T搭脚手架-►6.82m以上柱钢筋绑扎T埋件安装T钢筋埋件验收T柱模板安装T13.66m层梁板底模板安装T梁板底埋件、螺栓套管安装T埋件验收T於浇灌和养护T模板及架管拆除T竣工线T交安T二次浇注4.2施工方法4.2.1脚手架工程4.2.1.1脚手架采用满堂红式钢管脚手架，立杆纵距500mm,横距1000mm,步距1200mm,於梁采用立杆上加可调支座支撑，梁底采用100XI50mm木方作大横楞，间距500mm,100X100mm木方作为纵楞，间距250mm。在脚手架两侧加剪刀撑及安全网，IV轴处搭上人马道。垂直运输利用200KN.m平臂吊，必要时，使用25KN.m汽车吊配合上料

6、。4.2.2钢筋工程(1)钢筋由预制场统一下料加工，第一层柱主筋接头采用冷挤压套管连接，第二层柱主筋接头采用直螺纹套管连接。中28钢筋以上的接头采用直螺纹套筒连接，直径28〜14mm的钢筋接头采用闪光对焊连接，其他钢筋接头采用绑扎。(2)钢筋绑扎时，首先应在板面上弹出柱轴线、柱边框线、并用粉笔在板面上画出板及梁钢筋位置线，最后按画线位置布筋绑扎。(3)水平施工缝处理按设计要求插筋，插筋数量和位置应准确。(4)柱主筋套管接头处的箍筋应进行加大处理。冷挤压设备应固定牢靠，并搭设操作平台。(5)箍筋和拉筋弯勾为135度，制作时，一端制成90度，待就位后再调整成135度。(6)由于框架梁内

7、钢筋密，且分布层次较多，因此用©25〜32钢筋做支撑马凳，以保证钢筋位置和防止钢筋变形。(7)框架梁柱截面较大，主筋遇埋管时可切断，框架横梁、纵梁、板交叉处，箍筋应现场适当调整。(8)安装埋件或螺栓固定架时，有些钢筋必须割断时须得到设计、监理同意后方可进行，严禁随意割筋。(9)垫块采用50mmX50mmX厚度(同保护层)的同标号水泥砂浆垫块。对于截面较大的梁柱，可用4)25短钢筋做顶撑。(10)钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收，合格后才能进入下道工序。(1)浇灌於时，