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1、——・编制依据2二、工程概况2三、主要方案的选择4四、施工方案及施工工艺4五、预制构件起场8六、质量保证措施8七、安全文明施工保证措施9八、施工进度计划10九、0SH重大危险因素及控制计划105洙冷却塔淋水装置预制构件施工方案一、编制依据：《10000m5主要施工机具:冷却塔（5#）淋水装置土建施工图》《5#冷却塔施工组织设计》《钢筋栓施工及验收规范》《建筑施工手册》《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）二、工程概况：2.1工程特点：三期2X600MW扩建冷却塔T程淋水装置采用装配式
2、钢筋混凝土构架，即全部淋水装置的构件采用预制吊装的方法施工。因此，淋水构件的制作方法、工艺和质量，直接关系着塔芯设备的安装及运行。冷却塔淋水装置构件包括中央竖井、压力进水沟、主水槽、主水槽支柱、淋水支柱、填料层主梁、填料层次梁、配水层主梁、配水层次梁、L-1梁、L-2梁、隔风板，其中主水槽、中央竖井、压力进水沟采用现浇，隔风板为成品玻璃钢折线型隔风板。本工程预制构件数量不仅多、工程量大，而且型号复杂,各类构件规格不一，柱的细长比较大，工程质量要求高、预埋件规格多、数量多，也给施工带来一定难度。淋水装置预制构件磴标号为C30、W6、F50淇中L-1
3、梁、L-2梁栓标号为C25、W6、F50o2.2主要工程量：序号名称单位数量备注1混凝土m324102钢筋t3003埋件t32.422・3主要构件数量:序号构件名称单位数量1配水层主梁件2642配水层次梁件8043填料层主梁件3004填料层次梁件12005主水槽支撑柱件406淋水装置支撑柱件2527L-1梁及L-2梁件108合计件29682.4施工人员配置:2序号工种单位数量备注1管理人员个人22技术人员个人23钢筋工个人10特殊工种均为持证上岗4木工个人205浇筑工个人66电工个人27焊工、钳工个人68辅助工个人10序号机械或设备乳称型号规格数
4、量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1混凝土运输车MR45T2国产19911626m'2混凝土搅拌站HZS601国产200112645m'/h3钢筋调直机GJ4/141国产19949.54逆变电焊机ZX7-400ST2国产19981.085直流电焊机AX-4001国产199226.06水准仪NA21瑞士19987半自动对焊机UN-100-11国产19931008插入式殓振捣器69断钢机110弯钢机1三、主要方案的选择3・1预制场地的选择及布置(具体布置见附图)。2.2构件预制所有构件采用叠层预制，重叠预制时为减少高度，将牛腿位置错开布置
5、，重叠层数最高为三层。本冷却塔淋水装置预制构件，数量多，型式复杂,为便于构件吊装时分类，将整个预制场划分为主次梁、支柱两个分区。构件预制好后用建筑塔吊或20t汽车吊分片堆放,堆放时将填料层系主次梁、配水层系主次梁、支柱分成3个片区分类编号堆放。3・3预制顺序：次梁一主梁一支柱四、施工方案及施工工艺:3.1工艺流程:4.1.1在构件预制前,首先须垓设计施工图进行放大样,核对设计图纸14r中各构件的几何尺寸及其预埋件的位置，按大样的实测尺寸核对无误后,再编制出构件各细部尺寸及其数据。4.1.2按照各部数据尺寸,放出钢筋大样，支设好底模，配制好模板。4
6、.1.3在支设好的钢模上，放出梁柱中心轴线，按此中心轴线,控制模板、钢筋、预埋件的位置。4.1.4在钢筋预埋件就位后，进行模板组装，待模板组装完毕,检查无误后,报请监理验收，合格后即可进行磴浇筑。4.2模板工程：4.2.1底模的支设4.2.1.1在场地内架设好底模用的脚手架后，按预制构件断面尺寸进行模板翻样，以达到所需底模尺寸。4.2.1.2在架设好的底模上铺设喷塑胶木板底模。4.2.2木模的制作4.2.2.1木模用喷塑胶木板,严格按构件尺寸下料并将表面打磨干净,均匀涂刷色拉油。4.2.2.2模板接头用双面密封胶条嵌缝严密，杜绝漏浆,H胶条不得高
7、出模板平面。4.2.2.3木桁是模板所用的背桁（采用100X50mm的松桁），起着模板的骨架作用,所以要求木林厚薄必须一致，且背林沿构件长度方向，水平钉制。以防止构件变形，发牛:扭曲现象。4.2.2.4竖管及水平加固管采用cl）48X3.5钢管，竖管间距600mni,水平管间距12001T11T1O因构件采用排式布置，所有水平管必须通长连接加固。4.3钢筋工程：4.3.1制作钢筋前:必须先对钢筋进行质量检测，所有进场钢筋必须有出厂合格证及试验室出具的复检试验报告单，合格后方可使用。4.3.2制作前技术人员必须进行实样放样，并根据实际放样尺寸及图纸
8、要求，翻出钢筋翻样表。4.3.3钢筋班根据出具的翻样表，制作构件钢筋。4.3.4钢筋的弯曲必须符合设计要求,符合现行规范及验收要求。4.
