正晖工艺厂支模方案.doc

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1、一、工程概况2二材料使用.2三、支顶安装要求2四、模板的制作和安装31.模板的制作32.柱模板的安装33.梁模板的安装44、模板安装安全措施45、模板拆除安全措施56、模板计算书6附图一《首层主梁支顶示意图》广东升达电梯有限公司车间工程支模施工方案一、工程概况广东升达电梯车间工程为一层排架结构，本工程座落于佛山市三水区芦苞镇工业开发区内，建筑面积为1048.65平方米。梁截面尺寸为250*600cm,所以本方案只针对4.5米高梁、板模板而设计，属普通支模安装。二、材料使用本工程采用门式钢脚手架作模板支撑，拼木式模板，所用材料如下：1、模板为20mm厚的松木板，宽度

2、为200mmo2、木方尺寸为80mmx80mmx2000nirn,钢方尺寸为60mmXlOOmmX1900mmo3、门架采用①42.0x2.5钢门架，使用两种规格，分别为1200mmx1930mm及1200mmx930mmo三、支顶安装要求1、当完成承台、地梁后，先进行土方回填，分层夯实，然后捣制地面混凝土,当达到设计强度后，才进行首层支顶模板安装。2、支顶下耍安装下托螺杆，以减少门架对地面的压强，顶部耍安装上托螺杆。门架要用下托螺杆调到两边平行并用剪刀撑固定，在上托螺杆调校时螺杆必须留有不少于15cm的长度在门架内。3、门架搭设采用1个大门架(1.93m)及90

3、架(0.93m),再加上下托,门架搭接采用穿心套管，纵向用配套撑刀撑固定。4、主梁下门架间距为900mm,次梁和楼面下门架间距为1800mm。5、为加强门架的整体稳定性，门架剪刀撑要与整排门架拉通连接，不能独立搭设，且在底部距地面0.6m处纵横绑扎一道水平拉杆，并在门架与上托连接处再设一道，共设两道纵向水平拉杆，以提高支顶的稳定性。四、模板的制作和安装1.模板的制作制作模板时要根据图纸要求尺寸，精确计算配料，综合利用，避免大材小用,长材短用，木拼板的木板宽度不宜大于200mm,以便收缩时缝隙均匀，淋水后易于密缝，同时在保证质量的原则下，提高周转次数，降低损耗，节约

4、木材。凡木材大节、腐烂、虫蛀、暗伤的，不得使用，但可截出损伤部分。2.柱模板的安装%1安装柱模板前要清理柱脚的垃圾及浮浆，按照柱脚轴线及断面尺寸安装好柱脚外围拦板，然后再扶柱板，扶正后先用临时支撑固定，待柱模板安装好，即根据图纸进行中轴线和垂直度较正，校核无误后，四周用斜撑钉靠牢固，沿柱高每40cm用板箍收紧柱模，同时校核柱两对角线是否一致,保证成型准确，不鼓突，不漏浆。%1支柱尽量采用整条材料，如必须接驳时，选用的接驳材料应尽可能与原柱大小一致，驳口要平正密贴，并应三面（原木）或两面（方木柱而有拉水的）钉以长40厘以上宽度适当的木方，其总截面应大于支柱的截而，接

5、缝易交错，尽量避免接驳在同一水平面上。%1安装柱头板时复核梁底标高，梁口留设准确，校正柱头板垂直度和柱模对角线，设2道柱箍固定。%1支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。1.梁模板的安装%1首先要检查梁底模板装设支架位置是否平整，硬实。%1梁底板尽量用整块木板以减少拼缝，防止漏浆。梁侧板高度如大于700mm时，在梁腰部加压木方穿孔加拉铁线，安装梁侧板斜撑时校正其垂直度，并通线检查梁侧板的平直。当梁跨大于或等于4米时，模板应起拱,如设计无耍求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000,不得使用腐朽、扭裂、劈裂

6、的木方。%1梁高超过70cm高度时，耍设双层斜撑压板。五、模板安装安全措施1、正确使用安全帽及其它防护设施，严格遵守操作规程。2、严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋、光脚开工。3、禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，不得在梁底模上行走。4、在操作中，所有工具利器不得随意乱放，不用时要放入工具箱或工具袋。操作者不准将铁钉含在口中。5、门架应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。6、使用割木机时，对传动部位紧固件、防护进彳亍检查，锯机要装上弧型尾刀，锯片不得有裂口，发现不符合耍求不准使用。锯截旧木料时应先起钉，用机完毕要把锯木机周围的木糠及碎料清扫干净，关闭电流，并注意

7、烟火，做好防火安全工作。7、安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应临时封闭，以防误踏坠落。8＞使用手提电钻操作时，必须配戴胶手套，下班后要切断电源，收好电钻。9、支模安装应按顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，行走时要注意安全，不得踩踏支撑和外伸的木方、板。10、模板支顶安装完成后，由公司技术组有关人员现场验收合格后，才向监理公司申请验收，验收合格后方可进行下一工序施工。11、在捣栓施工期间，由专职人员负责对模板的情况跟踪，发现隐患，要及时通知管理人员进行处理。六、模板拆除安全措施1、模板拆除，应等到混凝土达到一定强度，并经过14天强度试压确定，办理屮请批准后

8、方可拆除。