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时间:2020-03-23
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1、钢筋混凝土桩基后注浆导管植管注浆施工工法胡晓建山西六建集团有限公司摘要:钢筋混凝土桩基后注浆技术由于自身的优越性被越来越多使用,百密一疏,后注浆导管堵塞,无法注浆的缺一随不可避免,采用重新打桩或补桩的方法,将造成人力、物力、财力、工期的极大损失,而且社会影响不良,钢筋混凝土桩后注浆导管植管注浆施工工法成功的解决了这一难题,施工简便,保证了施工质量,并且达到了经济、安全、高效和绿色环保施工的效果。关键词:桩基后注浆技术;后注浆导管堵塞;后注浆导管植管;注浆;施工工法1前言钢筋混凝土灌注桩后注浆技术解决了传统灌注桩桩周泥皮和沉渣顽症。一是后注浆的高压浆液劈裂桩周泥皮、填充沉渣和桩身混
2、凝土与孔壁之间的间隙,起到压密、固结等作用;二是高压浆液渗透到桩周土体中使桩身与桩周土体相结合,相当于增大了桩径,提高了单桩的承载力,从而提高桩基侧摩阻力和端承载力,由此可知,钢筋混凝土灌注桩后注浆技术注浆到位的重要性。在实际施工过程中,有时地质条件复杂,有时施工人员操作水平良莠不齐,还有其他的各种直接间接、主管客观及无法预计的各种原因,都有可能导致极个别的桩基后注浆导管堵塞,无法完成桩基后注浆。如果采用重新打桩或补桩的方法,将造成人力、物力、财力、工期的极大损失,而且影响不良,钢筋混凝土桩基后注浆导管植管注浆技术的应用,解决了注浆导管堵塞,无法注浆的缺憾,节约了成本,缩短了工期
3、,有效的提高了施工效率,保证了灌注桩后注浆的施工质量和达到了预期效果。2工法特点2.1施工简便。在原钢筋混凝土灌注桩周边钻孔,通过引孔设备成孔,然后植管注浆。2.2设备简单。由回转成孔机械、注浆泵、泥浆泵、搅拌机等组成,体积小,机动性强,占地小,操作简单。2.3用料方便。就地取材,采用原钢筋混凝土灌注桩后注浆的水泥浆液配料,封孔用的素水泥浆加适量早强剂。2.4技术新、噪声小、速度快、效益高。3适用范围本钢筋混凝土桩基后注浆导管植管注浆施工工法主要用于解决灌注桩桩底后注浆导管由于各种不利因素、原因引起堵塞,无法完成桩底后注浆,而采取的应对技术方法。4工艺原理通过钢筋混凝土桩基后注浆
4、导管植管注浆方法对原桩底后注浆导管堵塞无法注浆的桩底进行处理,即在混凝土灌注桩桩侧植导管,先注浆封闭导管托盘以上部分与土体间的空隙,然后往植管内注浆,使水泥浆在压力的作用下到达桩底端部,水泥浆液填充沉渣,并使桩身与桩周土体相固化、结合,从而提高桩基侧摩阻力和端承载力,达到原设计桩底注浆效果。5施工工艺流程和操作要点5.1工艺流程现场检查一后注浆植管成孔一导管加工、安装一封孔一后压浆施工一检测。5.2操作要点5.2.1现场检查钢筋混凝土桩基后注浆导管植管注浆施工需满足现场条件:钢筋混凝土灌注桩基成桩后7至30天,周边8’lOm范围内的桩己成桩。5.2.2后注浆植管成孔1)后注浆导管
5、采用热轧钢管,原后注浆导管为两根,管端在混凝土灌注桩底部,重新植管注浆导管为三根020。2)成孔位置:在灌注桩周边每120。钻一孔,每个灌注桩共钻孔3个,分别安装3套注浆管,管孔中心距离灌注桩边150ram。3)成孔直径:选用0108,成孔深度比原孔深超出300ram,保证后注浆注到桩端。5.2.3导管加工、安装钢管加工:采用手电钻在底节管的下端500ram的范围内打孔,孔径5mm,梅花型布置,孔间距50ram,后用堵帽封堵钢管端口,出浆孔采用防水胶带或塑料胶带缠绕封闭。钢管安装:端头套扣后缠生料带用管箍连接,顶端管口用管帽封堵,防止泥土进入管内,注浆以前去除。5.2.4封孔1)
6、封孔处理:钢管安装完毕后,孔底700mm以上加托盘,托盘直径95ram。2)采用BWl50注浆泵,且在托盘以上范围内采用注素水泥浆加适量早强剂封孔直到孔顶。3)封孔内注浆采用钢管引流,从托盘开始往上提管封孔,边提边注浆,引流钢管随提随拆,注浆管也要跟随进行。5.2.5后压浆施工1)封孔2天以后先用清水开塞底部注浆孔,底部开塞后进行注浆,3套注浆管必须等量注浆。2)桩底注浆采用管式单向注浆阀,实施封闭式注浆;配制浆液的水泥要求采用32.5MPa矿渣硅酸盐水泥,浆液的水胶比宜为0.45,注浆压力宜为1.2~4.OMPa,注浆流量不宜超过75L/min;单桩桩端1.5t。3)注浆作业宜
7、于成桩2d后开始,不宜迟于成桩30d后,注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~lOm,桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆,对于桩群注浆宜先外围后内部。4)压力注浆的结束控制标准:①注浆总量和注浆压力均达到设计要求,②压力控制:桩底注浆压力不小于4MPa,达到以上压力而注浆量达不到设计要求时,稳压静置lOmin后,采用间断式注浆是注浆压力达到设计量的75%,间断时间宜控制在30—60min,或者调整水灰比,仍注不进去时,可以停止注浆。5)后压浆采用BW250注浆泵,注
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