钢混结构工程的质量控制研究.pdf

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1、２０１５年第１期（总第１５４期）江西建材施工技术钢混结构工程的质量控制研究■万应玲，王成，万应艳■甘肃建筑职业技术学院，甘肃兰州７３００５０摘要：目前关于钢混结构工程质量控制的研究并不多，需要各领域学者不断完计要求，对于没有抗震要求的一般结构，要求不小于５ｄ（ｄ为箍筋直善。本文中，笔者对钢混结构工程质量管理现状及存在问题进行了相关径）；对有抗震设防要求的，不应小于１０ｄ［２］。（２）对于有抗震设防要介绍，并在此基础上，对钢混结构工程质量管理的目标以及质量管理措求的结构，要求箍筋弯钩的弯折角度应为１３５°。（３）使用冷拉对钢筋施进行了分析和论述，这对我们控制好钢混结构工程

2、的施工质量具有重进行调直处理时，必须严格控制冷拉率，根据钢筋级别调整相应的冷拉要意义。率。（４）在加工钢筋的过程中，一旦发现钢筋存在脆断或力学性能显关键词：钢混结构工程质量现状问题管理措施著不正常等现象时，应该给予特别关注，并采用化学成分检验法对该批钢筋进行专项检验。１我国钢混结构工程施工中的问题关于箍筋的绑扎也有一定的要求，６支箍、３０根纵筋、对称配筋，箍目前，我国钢混结构在工程中应用非常广泛，并且生产质量管理体筋间距１００。一般绑扎时采用梅花形，使用铅丝拧紧，确保钢筋的正确系也得到了较好地完善，大大地促进了钢混结构工程质量的提高。但位置。对质量问题原因加强分析，针对

3、性地处理具体问题。如果在浇是，仍然存在一些钢混结构企业，尤其是一些资质较低的企业，他们在筑混凝土的过程中，发现执棒人员存在责任心不强、技能不熟练、不按承建中小型一般工程项目时，往往将企业管理技术和经验队项目施工要求严格实施等情况，需要及时纠正偏差。计划的支撑和指导作用忽视掉了，这也造成了工程质量预控的先天性３．３钢结构制作工程质量控制缺陷，由此可见施工企业的内部管理模式以及企业整体素养对钢混结钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢构工程质量的控制起到至关重要的作用。结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工对所有发生的事故进行分析发现

4、，造成事故的原因种类繁多，可能厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安是单一原因也有可能是兼而有之，包括设计原因、制作原因、施工原因全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、以及管理上的原因。工程在施工和使用过程中质量问题是不可避免生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。钢结构一般制作工的，一般我们将工程质量问题分为三类，分别为工程质量事故、工程质艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组量缺陷以及工程质量通病。工程质量事故是指工程在建设或者交付使装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈用

5、中，对工程造成的结构、外形观感以及使用功能等方面的质量损伤。处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制工程质量缺陷是指工程中所使用的技术未达到标准允许的技术指标。作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主工程质量通病就是一些常见性质量损伤，具体包括工程（安全）结构、要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。［１］外形观感以及使用功能等方面。３．４重视焊接工程质量控制２钢混结构工程施工质量管理的目标在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须钢混结构工程的施工质量管理的总体目标就是对工程质量法规和重视焊接工程质量

6、控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自强制性标准进行严格地贯彻执行。采用科学的管理办法对施工生产要动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。素进行正确地配置，最终在于实现工程项目预期的质量标准和使用功焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没能，这同样也是参与建设工程各方的共同责任。焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅关于建设单位和施工单位的施工质量管理目标，前者是通过施工物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行全过程的全面质量管理、协调和决策，保证竣工项目能达到投资决策

7、所检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、确定的质量标准。后者是通过通过对施工全过程进行全面的质量管焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、理，确保交付满足设计文件以及施工合同所规定的质量标准。设计单未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位在施工阶段的质量管理目标就是通过验收签证施工质量，控制和纠位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后正施工中所发现的设计问题，确保竣工项目的各项施工结果符合设计再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过２次。文件所规