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1、71.120;81.060.20G94备案号:7421-2014中华人民共和国化工行业标准HG/T3683.3-2014代替HG/T3683.3-2000工业瓷球开孔瓷球IndustrialceramicballPerforatedceramicball2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T3683.3—2014前言HG/T3683《工业瓷球》分为三个部分:——第1部分:工业瓷球惰性瓷球;——第2部分:工业瓷球活性瓷球;——第3部分:工业瓷球开孔瓷球。本部分为HG/T3683的第3部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
2、本部分代替HG/T3683.3—2000《工业瓷球开孔瓷球》,与HG/T3683.3—2000相比,主要技术变化如下:——耐碱度指标对不同Al2O3含量都统一为一个指标;——耐急变温差对不同Al2O3含量都统一为一个指标;——增加了最高耐热温度指标;——提高了部分规格的抗压强度指标。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。本部分起草单位:萍乡市中天化工填料有限公司、萍乡市环球化工填料有限公司、中国石化工程建设有限公司、工业陶瓷国家测试中心。本部分主要起草人:陈峥、刘家明、邬树其、胡自斌、梁艳、王雷、邬海啸、胡兆阳。本部
3、分所代替标准的历次版本发布情况为:——HG/T3683.3—2000。HG/T3683.3—2014工业瓷球开孔瓷球1范围本部分规定了开孔瓷球的产品分类、要求、试验方法、检验规则、出厂文件及包装、运输和储运。本部分适用于石油、化工及其它有关工业的反应器中充当支撑、覆盖催化剂的垫层材料和塔填料使用的开孔瓷球。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4734陶瓷材料及制品化学分析方法HG/T3210耐酸陶瓷材料性能试验方法3术语和定义下列术语和定义
4、适用于本部分。开孔瓷球perforatedceramicball以工业氧化铝和高岭土为主要原料,经成形、开孔和高温煅烧制成的带有通直圆孔的瓷球。4产品分类4.1类型4.1.1开孔瓷球按其材质中的Al2O3含量分为五种类型,如表1。表1开孔瓷球的类型材质普通瓷低铝瓷中铝瓷高铝瓷刚玉瓷Al2O3含量/%20~3031~4546~7071~90>904.1.2开孔瓷球的开孔数量可以根据实际使用需要和瓷球的尺寸大小开单孔、三孔、五孔及七孔。1HG/T3683.3—20144.2规格开孔瓷球按其外廓直径分为9种规格,即Φ10mm、Φ13mm、Φ16mm、Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ38
5、mm、Φ50mm、Φ76mm。4.3其它其它规格和型式的开孔瓷球可由供需双方协商制造,其质量要求除合同专门规定外,仍应符合本部分要求。5要求5.1外观质量开孔瓷球的外观应为规整的球体,其表面质量应符合表2规定。表2开孔瓷球的表面质量允许缺陷个数外观缺陷特征范围Φ≤10mmΦ>10mm3mm≤长度≤5mm不允许≤2裂纹深入坯体内部的开裂迹象长度>5mm不允许1mm≤最大尺寸≤2mm≤2≤3疵点表面呈现的铁点、熔坑和落渣最大尺寸>2mm不允许1mm≤最大尺寸≤2mm≤2≤3起泡表面凸起的空心泡最大尺寸>2mm不允许5.2尺寸偏差开孔瓷球的直径偏差应符合表3规定。表3开孔瓷球的直径偏差单位为
6、毫米直径101316202530385076允许偏差±1.5±2.0±2.5开孔孔径2~33~55~82HG/T3683.3—20145.3物理化学性能开孔瓷球的物理化学性能应符合表4规定。表4开孔瓷球的物理化学性能材质类型性能普通瓷低铝瓷中铝瓷高铝瓷刚玉瓷Al2O320~3031~4546~7071~90>90化学成分Al2O3+SiO2≥90%Fe2O3≤1吸水率/%≤5≤8耐酸度/%≥90耐碱度/%≥85耐急变温差/℃≥300最高耐热温度/℃10001200130014001500Φ10mm≥0.60≥0.80≥0.90≥1.0≥1.20Φ13mm≥1.00≥1.20≥1.40≥
7、1.60≥1.80Φ16mm≥1.50≥1.80≥2.00≥2.30≥2.60抗压强度Φ20mm≥1.80≥2.20≥2.50≥2.80≥3.20Φ25mm≥2.50≥3.00≥3.50≥4.00≥4.50kN/颗Φ30mm≥3.0≥3.50≥4.00≥4.50≥5.00Φ38mm≥4.00≥5.00≥5.50≥6.00≥6.50Φ50mm≥6.00≥7.00≥8.00≥9.00≥10.00Φ76mm≥10.00≥12.00≥13.00≥15.
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