技术交底(矿棉板吊顶).doc

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1、-、施工准备(一)作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均己施工完毕，各种管线均己试压合格，且已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、门套、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。二、U、机械、材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、白攻

2、螺钉钻、手提电动砂纸机等。技三、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。术项目检查项曰允许偏差或允许值吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计耍求符合设计耍求交饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求符合设计耍求底吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固内吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求符合设计耍求观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录符合设计要求容一般项日饰面材料表面洁净、色泽一致，不得冇翘曲、裂缝及缺损；压条

3、平直、宽窄一致吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、无锤印；吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形饰面材料表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损；压条平直、宽窄一致，吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、无锤印；吊杆、龙骨顺直、无劈裂、变形表面平整度2接缝平线度3接缝窩低差1.5四、工艺流程基层清理f弹线f安装吊杆f安装主龙骨一安装边龙骨一弱电、综合布线敷设一隐蔽检查一安装次龙骨及矿棉板一成品保护f分项、检验批验收五、施工工艺1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的

4、标准线。2、安装吊杆:根据施工图纸耍求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径恥的钢筋制作，吊点间距900^1200mmo安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于Snimo3、安装主龙骨:一般采用C：%龙骨，吊顶主龙骨间距为9()()-12()()mmc安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝,并根据耍求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装

5、次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨:采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管口攻螺钉固定，固定间距200mm06、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须藏白手套，以防止污染。600X600mm矿棉板安装详图见下图：908吊筋主龙育建件I38主龙骨董悼板T型龙骨及挂件8、吊顶工程验

6、收时应检查下列文件和记录：%1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；%1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;%1隐蔽工程验收记录；六、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他m顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位買矛盾，须经过项日技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板女装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨

7、不准固定在通风管道及英他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、

8、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下晴，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。