屋盖系统吊装方案 --文水粮库.doc

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1、屋盖系统吊装方案编制:审核:审定:二零一六年四月十六日屋盖系统吊装方案为了史好、安全、高效的进行文水粮库24米预应力屋架、屋面板吊装工程，特制订如下方案：1、工程概况：该工程位于介休直属库文水分库院内，道路平整，大型机械可直达工地。屋架在现场制作，工地经过碾压，比较平实，便于施工。该工程24米屋架33棉，每棉重15吨，跨度大。由于钢筋混凝土屋架跨度大，易折断，所以施工难度大，另有屋面板，水平支撑系统，均为常规作业，该工程吊装工作量大，高空作业多，要认真对待，确保安全。2、组织机构3、施工措施本工程吊装釆用综合吊装法及折线屋架，屋面系统采用节间吊装法施工。3.1吊装前的准备工作为

2、保证构件吊装的顺利进行，并达到耍求的质量、工期和经济效益，按照已选定的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术、施工准备，是确保多快好省地完成吊装工作的重耍一环。3.2施工机具的选择主要为吊车和屋架吊具索具的选择3.2.1屋架吊具索具的选择24m折线型屋架，结构重量25KN/m3X6.0m3=150KN叠合屋吸附力2.5KN/m2X30m2=75KN24m折线型屋架最大起重量155KN+75KN二230KN采用4点法吊装且索具水平夹角不大于45o则4[Fg]S〜45。二116KN[Fg]二41KN[Fg]为钢丝绳承受的拉力[Fg]=aFg/ka：钢丝绳的系数=0.82k：安全系数

3、二6Fg：钢丝绳破断拉力Fg=k•[Fg]/a=(6X41)/0.82=300KN选用6X61-366绳芯1700Mpa22.Omm钢丝绳钢丝破断拉力总和F二312.5KN〉300KN卡环选用4.1#,每只卡环安全荷重41KN。3.2.2起重机械的选择屋架安装要求的机械性能拟选用机械性能50t汽车吊回转半径10m10m起升高度^20m12m起重量三116KN133KN3.3技术准备3.3.1认真细致学习，全面熟悉掌握有关施工图纸、设计变史、施工规范、设计要求、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互间的联系，掌握结构的高度、宽度、构件的型号、数量、几何尺寸，主耍构件

4、的重量及构件间的连接方法等。3.3.2了解工地基准线等测量资料。3.3.3掌握吊装场地范围内的地面、地下，高空的环境情况，如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、地下电缆、道路地沟等。3.3.4T解己选定的起重、运输及其他设备的性能及使用要求。3.3.5进行细致的技术交底。3.4施工准备3.4.1顺序组织施工人员、机械设备、材料进厂，并对主要吊装设备进行检查、保养、试车。3.4.2准备吊装用的绳索，吊具及常用的起重工具。3.4.3清点构件的型号、数量，并按设计和规范的耍求，对构件质量全面检查。3.4.4修筑吊装、运输机械的行走道路，架设临时用电线路。3.4.5现场构件的脱模、排放

5、，场外构件的脱摸、排放。3.4.6准备连接件，并将有关构件的连接件事先焊接在指定位置,减少高空作业量。3.4.7对需拼装、临时加固的构件，按规定要求使其达到具备安装条件。3.4.8准备好构件起吊，绑扎用的绳索和就位后临时固定、校正用的缆风绳、倒链等。3.5屋架吊装（见附图）为保证吊装工程万无一失，吊装在库房内进行。在屋架翻身时要绑两道杉杆加固，扶直时要防止粘结，移位时要做好临时固定。另外，不采用传统的枕木垛办法，而采用滑移的办法，详略附后。根据经验，21m屋架吊装保证绳子与构件夹角不小于60"。顺序如下：屋架杉杆绑扎屋架翻身屋架起吊屋架就位一屋架校正一屋架焊接一►安装连接支一►

6、安装屋面。3.5.1屋架吊装时混凝土强度不低于设计混凝土强度标准的100%o3.5.2检查屋架的外形和截面尺寸，予埋件和予留孔的位置，吊环的位置、大小、是否受伤。3.5.3检查构件表面有无裂缝、变形和损坏。清理予埋件以免影响构件拼装和焊接。3.5.4弹出上弦顶面几何中心线，屋架两端屮心线。3.5.5钢筋混凝土侧向刚度弟，扶直时容易损伤，必须绑扎两道杉杆临时固定。3.5.6屋架扶直时起重机的吊钩耍对准屋架中心，吊索用滑轮平衡保证受力均匀。3.5.7为防止屋架在扶直过程屮振动过大，要采取措施将屋架平稳地立到迭浇的下一棉屋架之上。采用传统的搭建枕木井架垛的办法下挫过猛，改用滚杠移位的

7、办法。3.5.8迭浇的屋架之间粘结严重时,用凿、撬棍、倒链等消除粘结后再扶直。3.5.9拴好溜绳，避免空中摆动。3.5.10屋架吊升时先将屋架吊离地面的300mm,然后将屋架转至吊装位置下方，再缓缓吊升。超过墙体200mni时对准中线,缓缓降落，用撬棍微调。3.5.11用手板葫芦调整垂直度并作临时固定。3.5.12校正检查无误后，由两名电焊工同时对角施焊，以防止焊缝收缩导致屋架倾斜。3.6屋面板及支撑安装：3.6.1屋面板的安装耍按设计规定，保证其在屋架的搁置长度,四角要垫实，屋面板应保证三