墩台身技术交底书.doc

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1、技术交底书项FI名称力垃高速A1合同段接收单位桥梁三队交底单位工程部交底吋间2013年3月9日交底人审核人现场工程师接收人单位：屮铁十五局集团万宜高速Al合同段项H经理部编号:交底内容：桥梁三队桥墩、台身施工班组:1、测量放样平面控制网采用三角控制网形式，利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥墩的屮心，用红点标注，作为墩柱钢筋笼的安装及模板定位的依据。2、钢筋笼的加工及安装1）钢筋笼的加工钢筋主筋采用双面焊接，其他筋采用单面焊接、搭接。单面焊焊缝长度不小于10d,双面焊不小于5d,同一截面接头不大于总数的50%。主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距，并从一端开始绑扎

2、箍筋。主筋的焊接要求焊缝尺寸、搭接长度符合规范要求，钢筋轴心保证在一•条线上，焊条统一采用J502型，所用焊工必须持有国家认可的焊工证。焊接吋焊缝表面应平整，焊缝要饱满，不得有较大的凹陷、焊瘤并敲除焊渣；成型的钢筋笼直径要符合设计要求。2）钢筋笼的安装在接桩（或桥台承台系梁）施工前由测量人员放出墩柱位置，并据此预埋墩柱钢筋笼，固定好位置，预埋的墩柱钢筋笼符合图纸设计要求，并与接桩钢筋焊接牢固。墩柱钢筋笼的安装采用吊车吊装，吊装吋选好吊点，防止钢筋笼变形。具体吊装方法为：在钢筋笼两头各使用一跟钢丝绳，两端同吋起吊，吊装吋应缓慢，钢筋笼顶上升速度要比笼底上升速度快，待达到竖直后缓慢吊到

3、放样墩柱钢筋笼位置处。墩柱钢筋笼与接桩钢筋笼焊接前，确定好墩柱钢筋位置，然后搭设施工平台，要求平台牢固、可靠、易于施工。焊接前先对最外侧主筋进行校正，使其竖向垂直，然后进行I古I定，并与预埋钢筋点焊牢固，检查钢筋笼外形、尺寸无误后方可进行剩余主筋的焊接。箍筋搭接不小于35d。调整墩柱钢筋笼使其屮心与放样墩柱屮心成一直线，将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定，保证墩柱钢筋的摆放位置。钢筋安装吋注意将保护层垫块绑扎好，保证保护层厚度符合图纸设计要求。保护层垫块采用高强度砂浆垫块，垫块要与主筋绑扎牢固，采用梅花形布置。经监理工程师验收合格后，方可进行下一步工序。3、模板加工及安装为保证混凝土外露

4、而表而平整、颜色均匀一致，并且无跑模、露浆、蜂窝、麻而等现象的发生，本工程墩柱模板统一采用直径为1・2米的定型墩柱钢模。墩柱模板在地而拼装，定型钢模采用两个半圆形模板拼接血成，钢模厚度为4価，采用横肋、竖肋增加钢模刚度，用螺栓将两个半圆钢模对接，模板拼装时竖缝应在一条线上，拼装好后涂刷脱模剂。为保证模板接缝的严密性，螺栓要有足够的刚度并且和定型钢模由统一提供。钢模板纵缝拼缝采用企口缝，企口深度为7価，接缝用密封胶条填塞并床实。为保证钢模板在安装好Z后有足够的稳定性和垂直性，模板支立好后在四周上下各用四跟风绳对拉，三边挂锤球调垂直度。以此保证模板的稳定性和垂直度。为保证模板底口不漏浆

5、，在墩柱钢模与承台和系梁接触面，采用水泥砂浆卧底。在桩接柱吋，先将墩柱与桩基接触的混凝土而进行凿毛处理，边凿毛边用空压机吹扫，确保凿出的混凝土而新鲜、坚固、无浮渣，并露出大而积骨料。凿毛处理后，在桩头周围部分摸上砂浆垫层，便于支设直径1・3米的桩接柱模板。模板立设好后采用水泥砂浆进行卧底处理，防止在浇注混凝土过程屮发生跑模、漏浆等现象。先在地面拼装成二半节间夹海绵条,拼装好后，内壁刮腻子抹平吊装就位柱模支设示意图4、混凝土浇筑检查磴的和易性和坍落度（坍落度为10-14cni）o混凝土浇注应严格控制混凝土的浇筑厚度及间隔吋间，每层厚度不大于30cm,浇筑间隔吋间不大于20分钟。凝土均

6、采用搅拌站集屮拌和，两台10m3^输送车运至现场，混凝土浇筑采用吊车吊装浇筑。混凝土振捣使用插入式振捣器吋，混凝土采用分层浇筑。每层厚度控制在30an左右，插入式振捣棒进行振捣，振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模应保持5-10cm的距离，振捣棒插入下层^5-10cm,每处振捣完毕后应边振边慢慢提升振捣棒，避免振捣棒触碰模板、钢筋及其它预埋件。5、混凝土的拆模、养护混凝土应浇筑至设计高程以上3-5cm,多余部分在施工盖梁前将表而凿毛，以保证墩柱与盖梁混凝土结合面质量。浇筑完成后需用塑料布覆盖，保证混凝土结构及模板24小吋处于湿润状态。采用胶布固定在结构上，饱水后再

7、用塑料布密封养生，养护时间不少于7天。整个养生期间，要保持养护材料的饱水和塑料布的密封，如发现塑料布破损，应立即进行修复。当混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，拆模时使用25t吊车配合，起勾应缓慢、匀速进行。拆除边角部位要特别小心，防止混凝土而受到碰击。拆模后采用塑料薄膜包裹，并在柱顶放置水桶滴水养生。