连续箱梁悬浇挂篮施工技术.pdf

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1、2012~1期(总第118江西建材交通工程连续箱梁悬浇挂篮施工技术陈大鲸(石城县高速办，江西石城342700)摘要：悬臂浇注法施工已在国内得到了广泛的使用，与其它方法相比，具有结构轻、拼制简单方便和无压重等优点。本文对悬臂浇筑法常用的三角形和菱形2种挂篮形式，从设计、加工和安装等方面对大跨径桥梁挂篮施工技术进行分析。关键词：桥梁挂篮施工挂篮制做1挂篮设计与减轻挂篮自重3挂篮的拼装除满足桥梁设计对挂篮自重的要求外，应尽量减轻挂篮自3．1加工制作重；挂篮宜采用自锚平衡式，充分利用箱梁竖向预应力筋平衡严格按设计及公差要求进行挂篮杆件的加工和制

2、作。加倾覆力矩。缩短挂篮施工周期，挂篮施工中宜采用各梁段全断工主构架节点板及杆件前，必须制作样板，精确加工，确保栓孔面一次性浇筑。模板设计中注重砼的外观质量，一般以刚度为间距。制作外侧模竖框架时，应设置工作平台及夹具，加工时主来设计模板；满足高空超重施工的安全要求。箱梁顶面施工尽量消除焊接变形，确保模板平整度。重要部位(如底模架前作业空间尽量宽敞，以便于放置施工机具及施工人员往返。对后横梁上的吊耳)应由有经验的焊工施焊，保证焊接质量。焊某一具体工程，应根据梁的分段情况和对挂篮重量的要求、承缝及加工件质量要求与验收办法参照(钢结构工程施工

3、及验受荷载及施工经验设计挂篮，除必须满足强度、刚度和稳定性收规范)执行。对出厂杆件，应派专人进行检查验收，不合格要求外，还要使其行走和锚固方便、可靠，重量不大于设计规者禁止出厂。定。3．2组装试拼2挂篮的制做(1)主构架在平台上试拼，尺寸合格后，拧紧各节点板的三角形和菱形挂篮主要由以下几部分组成：螺栓，施拧时要均匀施力，防止松紧不一。2．1主桁架(2)底模架试拼，检查前后横梁和纵梁的连接、前后吊点主要杆件通常由2片槽钢组焊而成，槽钢的截面由结构分的尺寸和整个外形尺寸。析确定，各杆件间的连接为高强螺栓或销接。(3)检查前后吊带销孔与销子的

4、配合情况。2．2走行系统(4)所有杆件齐全及相互连接均满足要求后分组编号，做由钢枕、滑道及上滑板构成，其中钢枕为槽钢加1块钢板出明确标记，运往现场正式拼装。3．3现场拼装焊接而成，滑道为2根槽钢组焊而成，上滑板为厚钢板。滑道由竖向预应力钢筋锚固在桥面上，用来平衡挂篮空载走行时的(1)找平铺枕。待1梁段张拉完毕后，用1：2水泥砂浆找倾覆力矩。平梁顶面铺枕部位(包括O梁段)。2．3内外模板系统(2)铺设钢枕，前支座处铺3根，钢枕间距不大于50cm。内模分顶模和内侧模，由型钢组焊成模架。内模工作时由(3)安装轨道。从0段中心向两侧安装2．5m

5、长钢轨各2滑梁支承在内吊梁上，脱模时松开内吊梁，滑梁落在内吊梁上，根，轨道穿人竖向预应力筋，找平轨道顶面，轨道中心距无误即可滑行前移；顶模板为组合钢模板，内侧模板由部分木模组后，用螺母把轨道锁定。成，以适应梁高的变化。外模由侧模板和底模构成，侧模由外(4)安装前后支座。先从轨道前端穿入后支座，后支座就吊梁悬挂，为型钢和钢板组焊的整体钢模板；底模由底纵梁、底位后安放前支座。安放前支座前，在相应轨道顶面铺6lmm横梁及模板组成，通过底横梁的前后吊带悬挂在挂篮主桁的前不锈钢板，不锈钢上置放一块四氟乙烯滑板(300mmx5OOmm)，吊点、已浇

6、梁段和外吊梁上，随主桁一起前移；底纵梁由型钢组然后安放前支座。焊成桁架，底纵梁由工字钢组焊成格构式梁。(5)吊装主构架。主构架分片吊装，放至前后支座上并旋2．4悬吊系统紧连接螺栓。为了防止倾倒，用脚手架临时支撑。由螺旋千斤顶、小横梁、吊带及精轧螺纹钢组成，用于悬挂(6)安装主构架之间的连接系。模板，调整模板的标高。(7)用长螺杆和扁担梁将主构架后端锚固在已成梁段上，2．5张拉操作平台前支座处用扁担梁将主构架下弦杆与轨道固定。悬挂于主桁上，提供立模、扎筋、灌筑砼、张拉预应力束及(8)吊装前上横梁。吊装前上横梁前，在主构梁前端安放移动挂篮的

7、工作面。桁架、锚固、平衡系统、吊杆和纵横梁等根作业平台。前上横梁上的4个千斤顶、上下垫梁及2根钢吊带据挂篮设计图纸加工而成。一起组装好后，整体起吊安装。·168·(9)安装后吊带。在1梁段底板预留孔内安装后吊带，先计要求布置预应力管道，当与普通钢筋发生矛盾时，优先保证安放垫块、千斤顶和上垫梁，后吊带从底板穿出，以便与底模架预应力管道的位置正确；固定预应力用的定位筋，确保其保护连接。层厚度；纵向管道的接头多，接头处理中必须仔细，并采取措施(1O)吊装底模架及底模板。吊装底模架前，拆除1梁段防止孔管堵塞；由于纵向管道较长，一般要在管道中间增

8、设若底部部分支架，以便底模架后部能吊在1段底部，前端与前吊干个压浆三通，作为压浆时的排气孔或压浆孔，保证孔道压浆带用销子连接，如起重能力不足，可先吊装底模架，再铺装底模密实。板。吊装内模架走行梁，安装后吊杆