论混凝土回弹仪在使用和检定时的技术问题与解决办法.pdf

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1、2015年9月建材与装饰工艺与设备论混凝土回弹仪在使用和检定时的技术问题与解决办法张有斌（陕西省渭南市计量测试所陕西渭南714000）摘要：目前，对混凝土强度进行检测的方法有很多种，其中就有回弹仪检测法。用回弹仪检测混凝土强度的成本较低，检测手段便捷，且检测的结果较为准确。本文主要对回弹仪在使用和检定过程中所遇到的技术问题进行分析，并提出了具体的解决办法。关键词：混凝土回弹仪；检定和使用；技术问题中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：1673-0038（2015）38-0259-021概述（1）回弹仪的指针停留在原来开始的位置上不发生移

2、动混凝土回弹仪运行的原理就是利用回弹仪中的弹簧驱动其由于回弹仪指针的弹簧片的张角太大，所以导致回弹仪在使中的弹击锤，然后经过弹击杆对混凝土的表面进行弹击之后所用的时候其弹簧片发生十分严重的变形，最终导致回弹仪的弹产生的一瞬间的弹性变形的恢复力，致使回弹仪中的弹击锤带击锤在回弹的时候，没有能力将指针滑块带动起来，进而使得其动其中的指针弹回到原来的方向，并且指示出弹回的距离。将回停留在原来的位置上。弹值作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来对混凝土的抗压解决办法：调整回弹仪指针的弹簧片的张角，使它与指针轴强度进行推定。所谓回弹值就是指弹回的距离和冲击

3、之前的弹之间夹角的距离保持在（6.5耀7.0）mm之间，情况严重时，应该替击锤和弹击杆之间的距离的比，数据按照百分比进行计算。换旧的指针滑块，换成新的。如果使用非标准状态下的回弹仪对建筑结构或者构件进行（2）回弹仪的指针弹簧片被弄断，使得弹击锤在回弹的时候检测，则可能会导致检测的数据精准性不高，进而给建筑混凝土没有能力使得指针滑块进行移动。质量的评估给予一个不准确的技术依据。所以，不在标准状态下解决办法：将指针滑块换成新的，与此同时调整它们之间夹的回弹仪绝对不可以被应用于检测之中。因此，所使用的回弹仪角的距离。一定要严格按照规程进行检定合格后方

4、可应用于实际检测中。（3）弹击锤起跳位置没有达到刻度线，指针滑块无法移动。解决方法：调整回弹仪的弹击锤的起跳位置，保证回弹仪的2回弹仪的操作方法弹击锤起跳位置控制在100刻度线上下。回弹仪操作的具体方法可以归纳如下：操作者用双手紧握住（4）如果回弹仪的指针轴以及弹簧片之间的夹角不在（6.5耀仪器，使回弹仪轴线与检测的结构或者构件垂直，基本保持相同7.0）mm范围之内的话，那么就会导致弹击锤在弹击过程之中，由的速度对仪器进行推压，尽量保持回弹仪在弹击的时候不出现于摩擦力过小，导致指针滑块没有办法被带动。晃动的现象，在读取数据之后仪器应当回归到零位

5、值处。解决方法：调节指针轴与弹簧片之间的夹角。3回弹仪的检定（5）指针轴、弹击滑块之间无法正常滑动。目前，对混凝土回弹仪进行检定十分普遍，具体的检定方法解决方法：将弹击滑块和指针轴拆下进行清洁和修复。可选择如下几个方面：4.3指针滑块在弹击过程中的问题（1）回弹仪的弹击拉簧的工作长度范围是（61.5依0.3）mm；（1）当抖动滑块停止在滑块的指针轴、指针片之间没有较大（2）回弹仪的弹击锤冲击长度范围是（75依0.3）mm；的角度的位置时，就会导致在弹击过程中弹簧锤与弹簧片之间（3）回弹仪指针示值刻线位于100回弹值处时，回弹仪的弹存在较小的摩擦

6、力，无法带动弹簧片。击锤应处于脱钩状态；解决方法：调节指针轴和指针片之间的角度，保持在（6.5耀（4）回弹仪指针最大静摩擦力范围为（0.5耀0.8）N；7.0）mm的范围内。（5）回弹仪必须符合标准的技术状态，并需要使用钢砧对其（2）指针轴与指针滑块之间存在较大的间隙，滑块上的卡簧的性能进行检定，看其是否合格。相对较松导致指针轴和指针之间较小的摩擦力，弹簧锤不能挂4回弹仪在使用和检定时的技术问题及解决办法在弹簧片上。4.1弹击杆下压不动解决办法：调节指针轴与指针滑块之间的间隙，保持摩擦力（1）按钮损坏，导致缓冲压簧不能动。在（0援5耀0援8）N

7、之间。解决办法：将缓冲压簧取出，重新进行组装。（3）指针滑块与其他部位之间产生擦靠现象，使得指针滑块（2）按扭失效，由于按钮下的弹簧损坏。在运动中的摩擦力增大。解决办法：更换按钮下的弹簧。解决办法：将指针滑块擦靠部位进行打磨和修整。4.2回弹仪在弹击时的问题4.4弹击锤升起和弹击无法正常进行·259·工艺与设备建材与装饰2015年9月化工设备检修安全危险因素及对策分析王磊宿仁超（多氟多化工股份有限公司河南454000）摘要：化工生产是有着易燃易爆、有毒有害、工艺复杂等特点，因此，在化工设备进行检修的过程中，由于检修人员的不安全行为以及设备的不安

8、全、环境有毒有害及管理中存在问题等原因，会导致化工设备在检修中出现设备损坏或人员伤亡。基于此，本文结合多年来的工作经验，对化工设备检修中存在的各种危险