结合案例探讨地下室混凝土结构裂缝处理措施.pdf

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1、2叭2年7月叠向目黄持施工技术结合案例探讨地下室混凝土结构裂缝处理措施俞国平(浙江省杭州市萧山区)摘要：本文通过某工程实例，结合施工、裂缝分布状况。对高层建筑地下室裂缝产生的原因进行了详细的阐述：并指出了地卜室超长结构的设计构造、混凝土质量、后浇带封堵、j二程施工等方面具体防治裂缝措施。关键词：高层建筑地下室；沉降：后浇带：裂缝成因；处理措施1工程概况某工程地下室2层，地上部分为三幢主楼，中间一幢为15层，旁边两幢为12层。地下室底板为下翻梁筏板，板厚800mm。主楼地梁断面以600m。×1700rnIn为主；广场地粱为暗梁，断面

2、尺寸为400mm×800mm。地卜2层、1层外墙板厚度分别为500mm、350mm。地卜室1层楼板与顶板厚度均为200Tnm。基础底板采用C35P8混凝一卜掺10％uEA2H外加剂，地下室其它结构采用C40P8混凝土掺12％uEA2H外加剂，混凝士坍落度均为120±20mm。地基土以淤泥质黏土和粉质黏土为主。地卜．室平面形状基本呈狭长的矩形，东西向长度约为183．8m，南北向宽度约为49．8m，地下室面积为19“1．55m2，柱刚间距为8．4m。整个地下室设置三条后浇带，将结构分成A、B、c、D四块。地F2层平面见图l。2施工情况

3、2．1混凝土施工质量采用预拌混凝土，运到现场的混凝土坍落度稍人于12cm在施工过程中有擅自往混凝土中加水的现象。混凝I：总体质量较好，浇捣密实，内实外光，尺寸正确。现场实体检测与混凝土试块强度均达到设计要求。2．2沉降与裂缝情况’渤啊涎幽I地下室底扳与地～F2层墙板在2月完成。地下室四个区块分别在3月底4月初结顶。地下室后浇带均在相应结构施工60d后封堵。5月底的南侧外墙板与南侧地下室顶板出现了人量新裂缝。到第二年的1月3日最大沉降量为9mm，最小沉降量Omm，举该年2月上句沉降稳定没有新裂缝出现。3裂缝分布3．1外墙板裂缝(1)

4、南侧外墙板：地F2层外墙板裂缝明显多于北侧。地下2层南侧外墙板除两端有1、2条旱45。角分布的裂缝外，其余均为竖向分布，基本+．+-+-+-+-+一十-+一+一+-+-+-+-+一+一+一+-+-+-+-+-+·+-+-+-+-+-+-+-+一+一+一+一+-+一+-+-+-+-+·+-+·+-+。—卜。—+-—．卜’—+_‘’凝土就会迅速产生裂缝，并且缝隙会不断变宽变长。在这种情况下，混凝上的耐久性就遭到了破坏。为了克服这个困难，就应该想方设法减慢混凝_}=温度的降低，避免裂缝的产生。(2)露筋：混凝土制造中出现露筋现象，是因为

5、钢筋垫块产生移动或者距离过大造成的。同时如果钢筋与模板贴合过于紧密，或者粱、板底部振捣不实也可能出现露筋。(3)孔洞：混凝土制造过程中出现孔洞现象，是因为有混凝土被卡在了钢筋放置较密的部位，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(4)缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。4．3混凝土输送方面应该注意的问题如果通过泵来输送混凝士，必须保证混凝土泵不间断作业。如遇故障混凝土泵停止作业45min或者混凝士出现离析现象，应该立刻采取补救办法。即刻用压力水冲洗混凝土泵管内残存的混凝土。4．4混凝土浇筑方面应该注意的问题(1

6、)在没有采取其他措施的情况下，混凝土从料口投放的自由倾落高度要控制在2m以内。(2)在混凝土浇筑过程中，应分层分段连续进行。每层浇筑高度应根据实际情况具体分析，一般分层高度为振捣器作用部分长度的I．25倍，最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，确保插点排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(一般为3队40c111)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。(4)在浇筑混凝土的过程中，应避免出现间歇。如果不能避免，则应该严格控制间歇时间，并保证在前层混凝

7、土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。(5)在浇筑混凝土过程中，应该密切观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋的工作情况，如果发现问题，应该及时停I}：作业，并在浇筑好的混凝土凝结前．将问题排除。以保证正常作业。5混凝土的养护做工及时、有效的养护工作，是排除混凝土构什中的病害．保证混凝一f：质量的主要措施。H前对混凝土的养护工作，多分为热养护和自然养护两大类。热养护：热养护是指通过特定的方式，将热源产生的热能传递给需要养护的混凝土构件，并控制混凝土构件周围的相对湿度，利用营造出的热湿环境对混凝}：进行养护。自然养护：自然养护是指在自然

8、温度下，通过洒水、覆盖等方法对混凝七构件进行养护。6严格控制混凝土构件的拆模时间一般来说，混凝：t构件的拆模时间要控制在7d左右。然而由于浇筑混凝土过程中所选择的水泥型号、标号、浇筑时配合比设计、外加剂的选用与添加比例等因素的影响，导致混凝土构件的