离心式压缩机油膜涡动故障的识别及对策.pdf

《离心式压缩机油膜涡动故障的识别及对策.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、820化l：机械2012年离心式压缩机油膜涡动故障的识别及对策屈世栋+侯振宇(巾国百油化工股份有限公司天津分公司)摘要通过对循环氢压缩机组运行状况进行综合分析，找出了汽轮机出现多次间歇性振动波动的主要原因和影响因素，并提出了相应的解决措施关键词振动监测故障诊断油膜涡动对策中图分类号TQ051．21文献标识码B文章编号0254—6094(2012)06-0820-03重整循环氢压缩机K一201是某石化公司芳烃联合装置连续重整单元中最为关键的设备，其运行状况的好坏直接影响到整个装置及相关装置的正常运行。K．20l机组2008年大修后至20l1年2月运行状况一直较为稳定。之后由于炼油部

2、加氢裂化装置出现问题导致芳烃车间加氢裂化石脑油罐位降低，芳烃车间降负荷，重整进料由93t／h降至78t／h，K一201机组转速由10600r／min降低剑9800r／min。2011年2月10Et，K．201机组在提负倚调整转速过程中机组汽轮机两侧滑动轴承处的转子轴振发生多次比较大的波动。笔者通过对该机组运行状况的分析，找出了机组振动大幅波动的主要原因和影响因素，并且采取相应的技术措施消除了机组的振动波动，避免r机非计划停车，保证了机组的安全稳定运行。1机组概况重整循环氢压缩机机组设计参数为：压缩机型号BCL457—2进口温度44℃出口温度1090C进口压力0．34MPa出口压力

3、0．66MPa进口流量13861ITl3／h额定转速1222r／rain汽轮机型号NK25／28／25蒸汽入口压力3．5MPa蒸汽温度410。C雎缩机K．20l机组在线振动监测测点布置如图l所示。图lK一201机组在线振动监测测点布置图2机组振动异常波动过程描述2011年2月10日由于氢气平衡要求，车间接调度指令开始升负荷，K一20I机组在提负荷过程中于14点14分开始凋整机组转速，期间机组汽轮机两侧轴承处的4个测点(XISA2633、XI—SA2634、XISA2635、XISA2636)的转子轴振共发生3次较大波动，分别是转速升至10200r／min．(16点52分)时，最大

4、振幅达25．7¨m；下调至10150r／min(18点52分)时．最大振幅达38．5LLm；转速为10176r／rain(20点37分)时，最大振幅达41．61xm。将转速下降至10100r／min后机组振动幅值减小，整体波动小大。十屈世栋，男，1967年9月生，高级工程师。天津市，300271。第39卷第6期化．L机械8213机组振动异常波动的原因分析3．1汽轮机转子一阶临界转速增大通过$8000系统发现该机组08年大修更换转子后，在10100～10300r／min之间出现r振动上涨的小波峰，图2是机组几次启停调整的振动曲线。图22010年9月17日开车机组振动曲线经分析机组开

5、车振动信号可看出，机组一阶临界转速。。j上移至4600～5100r／min(原转子为3000～4800r／min)区间，从$8000系统记录的振动信号上看，机组发生多次振动波动时汽轮机转子轴振的主要频率成分为转频及0．5倍频成分，振值波动主要由0．5倍频成分大幅增大引起。综合机组各测点振动信号轴心轨迹及相位等其他特征谱图嵋1，初步判断机组汽轮机两侧的振动波动为半速油膜涡动引起。由于该机组汽轮机转子振动的0．5倍频(84Hz)成分正好与汽轮机转子轴系的一阶临界共振频率相近，转速在10100～10300r／rain区间0．5倍频振动有放大效应，因而造成机组汽轮机两侧测点振动幅值大幅增

6、加。3．2T艺影响从原料罐组成分析和重整原料组成分析可以看出，进入2月份直馏轻石脑油芳烃潜含量大幅下降，由1月的38．65％降低至28．90％。特别是在2月8日炼油部加氢裂化石脑油不合格，罐存下降，重整反应系统负荷由93．2t／h降至78t／h，裂化油只加工20t／h，重整进料的芳潜仅33．59％，裂解反应增多，循环氢纯度降低至86．26％。压缩机转速降低至9800r／min，循环氢气量依然在40000m3／h。在2月10FI重整提负荷，随着进料中裂化油含鼍的增加，重整原料芳潜提高至39．22％。以上数据表明由于重整原料芳潜降低，导致裂解反应增多，循环氢纯度下降，密度上升，增大压

7、缩机负荷，机组运行状况有所改变，机组氢纯度不满足系统的要求(物质的量浓度高于86％)。3．3机组润滑油分析表1为机组润滑油理化分析结果，可以看出虽然粘度等表征数据在范围内，但机杂、酸值超标，润滑油有劣化的趋势。表1机组润滑油理化分析结果2月161：t现场将机组润滑油温度稳定在40±2℃，机组振动明显比温度控制在42～44℃时振动波动减缓，图3为润滑油温度调整前后机组振动变化趋势。机组几次大的振动波动后，笔者对机组润滑油取样进行了铁谱分析对比，机组提转速后汽轮机、压缩机侧的的切削磨