略论道桥施工中钻孔灌注桩技术的运用.pdf

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1、２０１５年第１０期（总第１６３期）江西建材交通工程略论道桥施工中钻孔灌注桩技术的运用■杜兴忠■四川路桥桥梁工程有限责任公司，四川成都６１００１５摘要：随着建筑行业的不断发展，道桥施工工程也在发生新的变革，钻孔灌桩研究，使其自身的优势得到充分性的发挥，以某条道路为例，对钻孔灌技术凭借其自身的适用性强、经济成本低及施工过程简单等优势，已广桩技术的施工流程进行的分析如下。泛性的应用于道桥施工的过程中。但是在这些优势存在的同时，钻孔灌４．１钻孔工艺桩技术由于施工条件的差异性等，可能会有不同程度的质量问题及安全钻孔灌桩技术中的钻孔工艺

2、必须要依据实际工程的现实需求进行事故现象的发生。因此，在道桥施工之前，施工人员一定要充分把握好工艺方式的确定。打桩是钻孔过程中的心脏部位，如果该道路所采取该技术，以避免不必要现象的出现。本文是从多方面、多角度对钻孔灌的打桩方式是按照从道路的一侧到另一侧的顺序进行，那么该工程采桩技术在道桥施工中的应用展开相关性的讨论。关键词：道桥施工钻孔灌注桩应用取该方式的主要原因是因为，这样不仅可以对施工速度进行有效提高，同时也能够很大程度上提高钻孔效率。此外，该打桩方式很容易造成随着我国经济迅速发展，建筑行业面临着巨大挑战，道桥施工作为钻

3、孔附近的泥土倾向一侧的现象发生，因此该施工过程中往往还需要建筑行业重要的组成部分，其所面临的压力也是前所未有的。在这样配有性能较高的机器设备，以此来进行钻孔附近环境的合理维护，防止的前提下，建筑行业中有许多新技术被提出，其中也有很多经受过实践道路工程质量问题及安全事故的发生。的检验，并在道桥施工过程中发挥着不可小觑的作用。道桥施工中的根据道桥施工具体情况的选择，钻孔灌注桩技术在道桥施工中分钻孔灌桩技术凭借自身的适用性强、经济成本低及操作简单等优势，再为两类。第一类是全套管类型，这种类型对钻孔灌注桩施工的流程进加上实践过程中的

4、严格管控，使得其已被施工人员广泛地应用。与此行简化，节省资源，成本造价低，是一种新兴的技术。第二类是泥浆壁同时，我们只有对该技术做到真正的把握，才能更有效的避免质量问题类型，在近几年的道桥工程中比较常见，该类型工艺相对复杂，泥浆需及安全事故的发生。要工程单位自行配比，优点是能够更好的保护钻孔工具，提高钻孔灌注１对钻孔灌注桩技术的认识桩的质量，减少坍塌现象的出现，保障道桥工程的安全稳定性。钻孔施工技术的工艺过程非常的复杂，其中会涵盖大量的信息，这４．２放置钢筋工艺些信息会直接影响到道桥施工的应用与安全，因此相关施工单位要对该施

5、工道路格外的重视钢筋的工艺，希望通过有效地控制钢筋工该技术充分把握，使其优势得到充分展现。通常情况下，可以把钻孔灌艺的质量，来达到提高钻孔灌桩技术稳定性、增强道路结构质量的目桩技术分为两大类：一类是全套管类型。该技术是一种刚兴起的新技的。而钻孔灌桩技术中的钢筋工艺相对较为复杂，因此施工者通常需术，它能够将钻孔灌桩的施工过程进行有效地简化，只要钻机到位，就要做到以下几点：第一，对钢筋的制作工艺进行科学的安排，相关施工可以直接进行钻孔，这样就可以大大的节省人力及物力。第二类是泥单位对施工人员进行严格的要求，使得所生产制作的钢筋都

6、能够满足浆壁类型。该技术通常需要施工单位事前进行泥浆的配比，该过程可技术设计方案中相关参数的需求，避免出现参数上的偏差，确保钢筋笼以对钻孔工具进行有效地保护，同时也能够在一定程度上提高钻孔灌的稳定性。同时，在钢筋笼制作好后，相关施工人员要进行安全排查，桩的质量。因此，该技术常被广泛的用于提高道桥稳定性的过程中，以确保无安全问题后，再对钢筋笼进行合理的堆放。第二，施工人员对钢避免钻孔灌桩过程中坍塌现象的发生。筋笼做好防护措施后（尤其是其吊点处的防护），再进行合理性的运输。２我国道桥工程施工中钻孔灌注桩技术分析第三，在钢筋笼的安

7、放过程中，如果吊车无法一次性完成该过程，就要经过建筑工程领域的多年探索及研究，钻孔灌桩技术已经发展成科学的安排安放步骤，然后按步骤合理地进行。为我国建筑行业对地基进行处理的基本措施之一。同时，建筑施工人根据设计长度，钢筋笼骨架要分成两部分加工制作，制作前主筋矫员已经能够充分的掌握该技术的技巧及要点，此外，施工人员还总结出直而且按照施工技术规范要求进行合理搭接对焊，从而保证钢筋笼的了一套综合性的、系统性的管理策略，从而较高程度的确保施工的质顺直。同时。箍筋加强，利用平板车水平运输到成孔位置，用钢筋固量。但是，随着人们生活水平的

8、日益提高，其对建筑行业的需求也越来定。再次检查钢筋笼的加工质量很有必要，钢筋笼正位，确保上下两节越高，对地下基础工程的要求也越来越严格，而钻孔灌桩技术作为地下在同一竖线上，操作人员将其吊放到孔内。之后，设置四根定位筋于钢基础施工过程中的重要方法，其施工技术、理念及策略越来越受到重筋笼上端，