热流道温控系统浅析.pdf

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1、第39卷第6期塑料工业2011年6月CHINAPLASTICSINDUSTRY热流道温控系统浅析蒋贤志，王大中，严志云，关安南(金发科技股份有限公司技术研究部，广东广州510520)摘要：目前在注射成型方面越来越多地使用热流道取代冷流道成型，但使用热流道也出现了很多的新问题，结合实际案例对热流道温控系统中加热元件及传感元件的设计思维及优缺点进行了分析，以便大家对热流道温控系统的了解起到抛砖引玉的作用。关键词：热流道；温控系统；加热元件；传感器中图分类号：TQ320．662文献标识码：A文章编号：10

2、05—5770(2011)06—0027—05AnalysisofHotRunnerTemperatureControlSystemJIANGXian—zhi，WANGDa’zhong，YANZhi—yun，GUANAn。nan(TechnologyResearchDepartment，KingfaScienceandtechnologyCo．，Ltd．，Guangzhou510520，China)Abstract：Hotrunnersystemwasmorewidelyusedandreplaci

3、ngcoldrunnersystemcurrentlyduetotheadvantagesofhotrunner．Butmanynewproblemsalsoappeared．Inthispaper，designandfeaturesofele—mentsinhotrunnertemperaturecontrolsystemwerediscussed．Keywords：HotRunner；TemperatureControlSystem；HeatingElements；Sensor使用热流道而引发出

4、来的成型问题很多，有的是因为热流道选用的钢材与材料不匹配所引起的，有的是因为热流道的结构设计所导致的，有的是装配过程导致的问题，还有的是因为温控系统所导致的问题等，但无论是哪种因素所导致的，我们在热流道系统分析中一定要把产生的主要因素找出来，才能真正地把问题解决，本文将着重对热流道温控系统的设计思维及不同加工工艺的优缺点进行分析。1热流道温控系统的设计思维图1热流道结构示意图1．1热流道的作用与原理Fig1Structureofhotrunnersystem热流道的作用，简单的说就是把射嘴的作用前移

5、温控系统是热传感器配合加热系统一起组成对发热系到更接近产品的位置，从而减少冷流道，提高生产效统中的发热管及发热线圈温度的控制系统。一般情况率。其原理就是利用热流道系统加热，保证材料流经下传感器的设计是根据加热系统的设计而定，而加热热流道时，材料的热损失与热补偿相等，从而达到在系统的设计是依赖于产品的结构及模具设计的目的而热嘴出口处的温度与射嘴处的温度一致，因而热流道产生的，因而热流道系统的好坏、精度、排位都与产的整体加热与温控系统都是围绕这一核心进行设品的品质要求及模具设计要求有很大的关系，在选用计

6、的。热流道时必须要考虑到产品结构及模具设计的特点。1．2热流道系统发热元件的设计思维因而要生产好品质的产品，必须选用相对应的热流道在热流道系统中，加热系统与温控系统是息息相系统。选用好热流道，当然应对热流道的优劣和应用关而密不可分的。其加热系统就是加热管与加热线圈有一定的了解。以下将对热流道温控系统进行阐述。在热流道板与热嘴上总体构成热流道的加热系统，而作者简介：蒋贤志，男，1976年生，注射成型应用资深工程师，从事注射成型模具及成型应用行业十余年。jiangxianzhizhi@126．corn·

7、28·塑料工业发热元件在热流道系统中的设计思维，一种是内接触时，传感器感应的是发热管的温度，理论上此温发热设计思维。在热流道发展初期，出现过直接将发度也是材料的温度。非插入流道内的发热管或发热线热管插入到热流道管内部，对塑胶原料进行加热，此圈也有与传感器装配在一起的。如果是发热管就不用种叫做内发热。内发热效率高，但因直接加热导致发另外在流道板上加工传感器的定位孔位置，如果是热热棒的表层容易碳化，加热不均、换色困难，而且长嘴的发热线圈，在热嘴上也不用再做线槽做传感器期成型后，发热管在流道内受压会产生变

8、形，因而会(整体加热圈就是如此)。传感器发热管在一起，只起到阻流作用，因存在以上几个明显的缺陷，现在已能感应到发热管的温度变化而没有更准确地反应到热经很少见这种内发热式的热流道结构。流道板的整个温度变化，或热嘴的整个温度，因而不能很准确地反应整个材料在热流道系统中的温度变化，同时在加工装配时很容易被压坏，因而此种传感器的设计理念己经被分离式的传感器取代。(2)分离式传感器的分布。为了更好反应热流道系统整体的平均温度，现在绝大部分的传感器分布都是以分离式的理念进行传感器