混凝土外观质量浅谈.pdf

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1、2013年4月■村目黄商施工技术【文章编号】1673-0038(2013)11-0125-02混凝土外观质量浅谈姜凤杰(延安市建筑设计院陕西省延安市716000)摘要：当今对混凝土结构外观质量的要求越来越高，混凝土工程施工时，不论现场管理水平如何，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本文就建筑工程中混凝土产生缺陷的原因进行分析，从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨，以此来为今后的施工工作提供一定的参考依据。关键词：混凝土；外管质量；预防控制不论现场管理水平如何，混凝土的施工都不

2、可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土的表面缺陷大致可以归纳为如下四个方面：(1)表面裂缝夹层；(2表面蜂窝麻面；(3)表面缺棱掉角；(4)表面漏筋。不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土的外观质量带来不利的影响。所以找到混凝土产生表面缺陷的原因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高混凝土的外观质量。1混凝土表面裂缝夹层(1)常

3、见现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层，外表有不规则裂缝。(2)产生的原因：混凝土表面的裂缝是由温度收缩和施工不当产生的，主要有两大类：①刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起；②施工不当所产生裂缝．a．施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；b．施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；c．混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；d．底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。(3)防治的措施刚刚浇筑完成的混凝

4、土，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面，避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在混凝土中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的

5、连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在混凝土的垂直表面产生裂缝。这种情况一般容易发生在混凝土柱或其它窄长结构的边角部位。在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使混凝土产生裂缝。不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。在混凝土施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝

6、表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50。lOOmm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。(4)修补方案缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆填密实；缝隙层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理，对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术进行修

7、补。2混凝土蜂窝麻面(1)常见现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。(2)产生的原因：①混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；③下料不当或下料过高，未设串筒溜槽使石子集中，造成石子砂浆离析；④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落

8、度过小；⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。·125·施工技术■村国豢瞄2013年4月(3)防治的措施。①认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1。1．5h，沉实后再浇上部混凝土