浅谈离心式压缩机整体安装技术.pdf

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1、理论·实践浅谈离心式压缩机整体安装技术王红彬(陕西化建工程有限责任公司， 陕西 杨凌 712100)摘要：离心式压缩机因其结构简单、功效高、易损件少等优点，在石油化工装置中应用越来越广泛，但同时因转速高、间隙小、价值大等特点，要求安装精度非常高，其运转状况、使用性能和寿命与其安装质量密切相关，本文根据陕西化建工程有限责任公司所承建的石油化工装置中离心式压缩机的安装工艺技术及注意事项进行了归纳阐述，对提高离心式压缩机安装功效和保证质量有一定的借鉴意义。关键词：离心式；压缩机；施工程序；安装技术结合本人的施工实际经验，对离心式压缩机安装中关键工触度后按要求把垫板支模进行一次灌浆，强度满足后拆

2、除模序技术要求及注意事项阐述如下。板，并退出调整顶丝，复查水平如不能达到要求，靠调整底座与1离心式压缩机整体安装施工程序预埋板之间的垫片厚度进行调整。(7)底座标高允许偏差为±5mm，纵横允许偏差为离心式压缩机整体机组如在制造厂试运转合格，又不超过±5mm，且应满足横向水平度偏差不大于0.10mm/m，纵向机械保证期限，运输过程安全有保征时，安装前可不做解体(揭水平度偏差不大于0.05mm/m，齿轮箱一般水平偏差不大于盖)检查，直接进行整体安装。安装过程一般按下列顺序进行。0.04mm/m。(8)标高和水平度调整后，底座的下表面和基础的上表面之间应有60mm～100mm的二次灌浆预留间隙

3、。3机组对中(1)离心压缩机转速高，对联轴器的对中要求非常严格，联轴器表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。(2)调整垫片应清洁、平整、无折边、毛刺等，复测机组轴端之间的距离应符合图纸要求，按制造厂提供的找正图表或冷对中数据进行对中。2关键工序技术要求和注意事项(3)冷态对中一般采用表测法，表测法的表架应有足够的刚度，表架挠度值应标在表架的明显部位。2.1机组就位、找平、找正(4)以汽轮机单独驱动的压缩机组对中时，单缸压缩机组(1)基础表面应铲出麻面，麻点深度不宜小于10mm，麻点应以汽轮机为基准，进行压缩机与汽轮机的对中，多缸压缩机分布每平方分米内有3～5个点，预留孔内的杂物在就位前彻组应以

4、汽轮机为基准，确定各缸对中次序，依次将各缸逐一进底清理干净。行对中调整。(2)机组就位前离心压缩机的底座必须清除油垢、油漆、铁锈等，机器的法兰孔应加设盲板，以免脏物掉入。(5)一次对中结束后应核对轴端距，并按灌浆要求进行地脚螺栓孔灌浆(一次灌浆)，地脚螺栓孔灌浆强度达到75%以后(3)机组就位前必须首先确定机组找平找正的基准机器，拧紧地脚螺栓，复测机组水平度和同轴度，复测结束后应及时先调整固定基准机器，再以其轴线为准，调整固定其余机器。基进行二次灌浆。准机器的确定一般按以下要求：①设计或制造方规定的安装基准机器；②以重量大，调整困难的机器为安装基准机器；③4机组精找正机器多、轴系长时，宜

5、选安装在中间位置的机器为基准安装机(1)再次检查底板水平，一般要求达到0．02mm/m的水平器，以便于整个机组的调整；④条件相同时，优先选择转速高精度。的机器为基准安装机器，可节省调整时间。(2)二次对中应利用机体支座下部的调整垫片进行垂直方(4)如果设备到货为整体供货，共用同一个底座，且为无垫向的最终微量调整，利用支座处横向调整螺钉进行水平方向的铁安装，底座的顶丝垫块位置必须铲平，顶丝垫块与基础面严最终调整。密贴实，撑力垫板必须清理干净，安装时每块预先加入相同厚(3)只有在精找正、二次灌浆养护合格后才能将进、排气管度的调整垫片，且把紧固定螺栓。道连接到机器上。配管时应在基础上适当位置架

6、设百分表，检(5)垫板无垫铁安装若为预埋垫板形式的，在底座就位前查接管对压缩机作用力的大小程度，偏差不得超过允许值。必须将垫板按图纸预埋，垫板水平度及标高符合图纸要求，并且预埋垫板在浇筑料达到一定强度后方可进行底座就位，就位5机组灌浆后再靠调整底座与预埋板之间的垫片厚度进行调整。(1)地脚螺栓预留孔的灌浆，应在初对中后进行，灌浆前(6)垫板无垫铁安装顶丝调整方式的安装，是用顶丝先调应进行清理，并用水润湿12小时后清除积水及异物，并不得整水平后，把垫板和底座之间用螺栓紧密连接，保证良好的接有油污。150

7、2015年06月(2)带锚板的地脚螺栓，其预留孔的上下各100mm处灌浆采用水泥砂浆，

8、中间部位应填充干沙，螺杆与干沙接触部位应涂防锈漆。催化裂化装置投用(3)机组二次灌浆应在机组对中后24小时内进行，如超过24小时应复测对中值。再吸收塔提高干气品质(4)二次灌浆应一次完成，不得分层浇注，不得留有施工缝；陈凌侠 刘永绪 袁兰青(5)二次灌浆宜采用无收缩灌浆料，养护期满后，在底座地(陕西延长石油集团炼化公司， 陕西 延安 727406)脚螺栓附近及联轴器上放置百分表，松开底座上的调整螺钉并拧紧地脚螺栓，底座处百分表变化不