浅谈混凝土异形构件施工质量控制.pdf

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1、浅谈混凝土异形构件施工质量控制■连李辉王志国林文锋[摘要]混凝土异型构件越来越多地出现在建筑结构中，优点。三、恒禾七尚弧形飘带异型构件的质量控制也成为了施工中的一大难点。就混凝3.木模板施工缺点1.工程概况土异型构件施工的质量控制，文章针对模板施工控制进行（1）易变形。普通的木模周转次数超4次易发恒禾七尚项目位于厦门五缘湾内湖东岸。总建2了分析，并以恒禾七尚项目弧形飘带施工为例进行了说明。生翘曲，普遍周转次数不超10次即报废。同时木模筑面积约26.2万m。7栋高层地上28层，地下2层，板经受不起水浸与暴晒，容易产生脱胶、起鼓、起建筑高度99.1m。24栋多层地上4层，地下1层，建[关键词

2、]异型结构质量控制弧形飘带壳、开裂等现象。（2）精度低。模板生产过程厚度筑高度14.8m。其中，高层观景阳台外立面全部采公差不易掌握，许多模板成品本身就存在厚度偏差；用弧形飘带造型。飘带长32m、高0.8m、宽0.2m，随着我国经济的快速发展，人民的生活水平获在再加工的切割过程中，因人为和机械原因，模板飘带总计196条。恒禾七尚前期7#楼弧形飘带采用采得了很大的提高。对建筑的要求不仅限于其使用功的的尺寸精度不易控制。（3）重新拼装板缝难于处用木模施工，后期5#楼采用钢模施工（图1）。能，同时对建筑美也提出了更高的要求，这使得更理。（4）易浪费。一般情况下，木模板由总承包单2.飘带木模施工

3、多的异型设计元素融入到了建筑结构中来。控制好位提供，主体劳务分包只管使用。施工工人在使用（1）木模制作拼装这些异性构件的施工质量，将对整个建筑的设计理中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱飘带木模的制作依据现场放线，木模的制作尺念和建筑美学产生重大的影响。撬，造成了模板浪费。寸与效果完全依赖于木工的技术娴熟程度，导致相异型混凝土构件在质量上存在的缺陷主要表现二、钢模优缺点同班组或不同班组每次制作的模板尺寸都不尽一在构件尺寸偏差、平整垂直度偏差和表面观感缺陷1.钢模板施工工艺致。模板的拼装基本上是边切割模板边进行拼装，上。在混凝土工程中，由于混凝土的流动性和可塑深化设计→工厂制作→现

4、场预拼装→测量放线模板间的拼接接缝通过铁钉进行连接。性强，因此模板工程的质量很大程度上影响到了异→钢筋绑扎、预埋件安装→模板拼装→模板加固→（2）木模加固型混凝土构件的成品质量。木模板与组合钢模板是砼浇筑→拆模。飘带木模的加固方式主要是采用侧面加固与上现阶段建筑工程中最常最常使用的两种模板体系。2.钢模板施工优点部加固，侧模采用三条木方作为背楞加固，同时采一、木模优缺点可按施工需求定型制作；模板整体性好，尺寸用铁丝拉结侧模绑扎到主筋方式进行加固。上部将1.木模板施工工艺精确；拼缝严密；部件强度高，组合刚度大，不易飘带固定到两边木模，采用木条订铁钉方式加固。测量放线→钢筋绑扎、预埋件安装→

5、模板拼装变形；不存在材料浪费的情况。木模尺寸偏差带来了结构尺寸的偏差；由于木→模板加固→砼浇筑→拆模。3.钢模板施工缺点方延展性能差，导致弯曲的曲率差，很难加固成顺2.木模板施工优点在施工前一次性投入较大；模板重量大，移动滑的弧形曲线，特别是飘带的端部最小圆弧半径仅传统建筑木模板具有板面平整光滑，可锯、可安装需起重机械吊运。为1.8m；受现场施工条件影响，铁丝加固等方式在钻、耐低温，重量轻、面积大，装、拆方便灵活等混凝土浇捣过程中易扰动，造成了尺寸偏差。图1弧形飘带3.飘带钢模施工使得钢模间的拼缝非常严密。4.施工效果（1）钢模制作（3）钢模加固（1）质量效果对比依据弧形飘带施工图纸，利

6、用BIM技术对钢模按在钢模背面采取横向40cm、纵向20cm的一道背通过对7#楼木模施工的弧形飘带抽查的500个结构曲线进行了深化设计，并通过BIM模拟了现场施楞方式进行加固；内外钢模间采用长78cm、宽28cm点和5#楼钢模施工的弧形飘带抽查的700个点以及工条件下的变形情况，增加了相应的加固方式。最（内径长70cm、宽20cm）的U型卡环（卡环中部用对混凝土工程质量通病的截面尺寸偏差、表面平整终确定钢模的设计规格与型号，对钢模在工厂分片对拉螺杆）进行加固；采用钢管纵横连接加固，增度偏差、漏筋等施工质量进行的对比分析，木模施加工并编号。加整体稳定性。工合格率为87.2%，钢模施工合格率

7、为94.1%（表1）。（2）钢模拼装定制组合钢模本身就是量身定做的产品，无论结果表明，钢模的施工质量效果要明显优于木模施钢模运抵现场后，首先进行预拼装。在检验钢是对飘带尺寸和飘带曲率都能控制到最好，同时钢工的效果，且钢模施工能有效保障弧形飘带的顺滑模质量的同时，对操作人员也进行了一场实战培训；模间的加固方式已充分考虑现场加固的不利因素。曲线，保证了建筑设计理念的实现。飘带钢筋绑扎完后，利用塔吊将钢模分片吊装至现采取定向加固措施，很好