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时间:2020-03-23
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1、施工技术建材与装饰2017年1月浅谈构造柱钢筋预埋施工的方法陈磊(歌山建设集团有限公司浙江金华321000)摘要:本文介绍了钢筋混凝土构造柱预埋钢筋和后植筋两种施工方法、优点和缺点,对比分析了两种施工方法的优劣,肯定了预埋钢筋施工方法的优势,同时提出了可以解决预埋钢筋缺点的施工方法。关键词:构造柱;后植筋;预埋钢筋;二次结构中图分类号:TU755文献标识码:A文章编号:1673-0038(2017)01-0016-02引言其是有防水要求部位,操作不当或未对已经破坏的部位采取防在有抗震要求的各类建筑中,尤其是框架结构建筑,二次结水封堵措施,特别容
2、易造成渗漏水。构部分占结构的比重较大,后砌墙部分多需设置钢筋混凝土构(4)过程质量需控制因素较多。钢筋、植筋胶原材料应合格;造柱。目前,构造柱钢筋多采用后植筋技术,预埋钢筋由于定位植筋深度有明确要求,钻孔不得小于15d,且为植筋深度的+(10~不准确或拆除模板过程中容易损坏模板而被大多数施工单位摒15mm),这里的深度正偏差是为钢筋断面平整程度留出余量值;弃。虽然后植筋这项技术已经得到广泛的推广和应用,但在实际钻孔内应清理干净,无粉尘,因为大多数植筋胶产品要求孔道必施工中也暴露出一些问题,比如:孔穿透楼板、钻破结构成型面、须干燥;结构胶的配比应
3、精确,还要充分注意胶体的凝结时间,渗漏水、植筋工艺造成强度达不到要求等。注胶时还要掌握注胶量,过多会溢出造成混凝土表面污染和浪费,过少则孔内注胶不饱满,易造成粘结强度不够。1后植筋技术2预埋钢筋技术1.1后植筋技术的施工方法植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对2.1预埋钢筋技术的施工方法混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术,也是一项钢筋混凝预埋钢筋是在结构混凝土浇筑前,将二次结构所需的钢筋提土结构补救措施。它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直前留置在相应位置的楼板或框架梁中。在楼板或梁钢筋绑扎的径和深度钻孔,并采用专用植筋胶
4、,利用其粘结和锁键原理使新同时,将构造柱钢筋绑扎或焊接在楼板钢筋网片或梁钢筋上;梁增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通底或板底预留钢筋则在梁板模板底部开孔,将钢筋留置部分穿过化学粘接剂(植筋胶)向混凝土中传递,从而形成整体受力体。过楼板底模同时保证钢筋锚固长度。预埋钢筋的关键在于留置植筋技术的关键是混凝土基材的质量、植筋胶的配合比、施工温位置的正确性。度、施工过程质量控制。在植筋过程中,如果基材本身强度不够、2.2预埋钢筋技术的优点植筋孔未清理干净和干燥、植筋胶质量不过关以及植筋过程质(1)强度可以得到保证。钢筋直接锚固在结构
5、中,强度较高。量控制不严格,那么植入的钢筋强度也不会合格。(2)工序简单。操作人员只需要将钢筋埋入相应位置并看护1.2后植筋技术的优点至浇筑完成即可,而不需要植筋中一系列的工序。(1)布置灵活。根据实际需要可以在混凝土结构的任何部位(3)为后续工序节省时间。节省了后植筋施工时间,在结构完设置,也可以根据结构受力特点增加植筋的数量。成后可立即投入二次结构砌筑,利于垂直分段流水施工作业。(2)施工方便。需要植筋时,二次结构测量放线已经完成,只(4)不需要进行相关的检验试验,节约了因拉拔试验造成额需要在相应位置钻孔植筋即可,避免了预留钢筋造成的支模开
6、工期影响,节省了因植筋检验拉拔强度造成的试验费用。孔和定位放线。2.3预埋钢筋技术的缺点1.3后植筋技术的缺点(1)损坏模板。拆模过程中,尤其是梁底模板,在留置钢筋部(1)质量得不到全部保证。植筋质量完全取决于植筋人员的位的模板容易在脱模过程中被损坏,周转使用次数减少,造成一技术水平,植筋施工过程中常出现的问题有钻孔深度不够、清孔定的经济损失。不彻底、植筋胶拌制不符合要求、施工温度低、钢筋公称直径植(2)留置钢筋错位。在混凝土浇筑中由于人为作用或振动棒错。任何一个环节出错都会造成不合格隐患。即使拉拔试验合格的震动导致预埋钢筋倒塌、位移,成型后发
7、现错位仍需切割重新也只是抽查了其中一小部分,在质量方面存在安全隐患。植筋。(2)钻孔钻破顶板。钻孔过程中难免钻头摆动,遇到结构中的3对比分析钢筋受到反震作用导致大块混凝土破损,将本来光滑整洁的楼(1)从经济性来看,两者相差不大,预埋钢筋略有优势。根据板凿成多出破损面;为了保证钻孔的有效性,事先应采用钢筋磁经验估算,植筋φ6-φ12按根数计价约为1.0~2.5元,按每层500感仪(又称为钢筋混凝土探测仪)探测原结构主筋,而事实上大根计算约为1000元,外加拉拔试验费用200元/组;而预埋500多数植筋施工队伍并没有使用这种仪器,这使钻孔成为一种试
8、根钢筋,加工、安装、混凝土浇筑时的看护费用需要4个人工工探性的工作,一旦遇到主筋,便会另外选取位置继续钻孔,这种日约1000元,没有试验费用。方法很容
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