浅谈某工程幕墙施工质量控制措施.pdf

《浅谈某工程幕墙施工质量控制措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施T技术建莉目蓑商2012年5月浅谈某工程幕墙施工质量控制措施邱金井(福建省建宏工程建设有限公司)摘要：本文结合工程实例，对某商务中心幕墙施工的节点构造特点，安装、施工工艺、常见问题及控制措施等方面进行探讨，供同行参考。关键词：建筑幕墙；施工工艺；控制措施l工程概况某商务中心工程由甲、乙两幢组成，建筑面积约57800m2，建筑物最大高度近60m。甲幢15层，框架一抗震墙结构，地F1层；己幛11层。框架结构，地F1层。本T程一期工程玻璃幕墙丰要是明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙，玻璃采用镀膜中窄钢化玻璃(6+9

2、A+6mm)；石材幕墙为横明蛏隐犁，石材采用30-j：2mm厚的大理石花岗岩。2幕墙施工工艺2．1石材幕墙施工流程石材幕墙主要安装流程为连接件定位放线一连接件安装一后置埋件安装一连接件、后置埤件安装验收一钢立枉的定位放线一镀锌钢立柱安装一镀锌钢立柱安装检验一横梁定位放线一镀锌角铡安装一整体制骨架安装验收一石村面板定位放线一石树向板安装一石材向板安装检验一睾泡沫条、打密封胶。2．2玻璃幕墙施工流程玻璃幕墙主要施工流程为现场测量一放样吊线一整改预埋件一钢结构安装一幕墙龙骨安装一玻璃安装一外墙打胶一清洗一竣工验

3、收。3幕墙工程常见质量问题分析3．1幕墙工程几种常见质量问题3．1．1支座点安装质量通病(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差过大，造成不少预埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。(2)支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主粱无法调整，(3)支庠焊接质鼙差，未做防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致安全隐患，影响幕墙的安全使用。3．1．2幕墙雨水渗漏(1)幕墙密封胶胶缝处渗水。(2)封边、封顶收口部付渗水。(3)开启窗部位漏气、漏水。3．1．3表现质量差(1)幕墙墙面平整度，立面

4、垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，观感效果较差。(2)幕墙饰面密封胶缝质量差，主要为胶缝宽窄不一，整条胶缝直线清理墙面。4混凝土施工中裂缝的处理方法施工规范规定：混凝t浇灌应连续进行。如必须停歇。则时间应尽量缩短。如果超过2h，必须待混凝t强度达到一定标准后才能继续浇灌。但接缝处必须严格按施工缝处理。如果施r[缝处理不好，新旧混凝土结合不紧密，构件受力后，旆工缝处极易裂缝破坏，下面介绍几种施工缝的处理方法：(1)先用钢丝刷将水泥薄膜和钢筋E粘有的水泥砂浆、油污、铁锈等清除干净，将表面松动的砂石和软弱混凝±层

5、清除、凿毛，并用压力水冲洗下净，充分湿润。(2)浇灌泥凝土以前清除积水，并用与混凝土成分相同的水泥砂浆接缝。停歇2h以后的怪氲缝，应抹lem厚的l：2水泥砂浆。柱子水平缝应先铺5cm厚的l：2水泥砂浆。浇灌已久的混凝土接近或达到设计标量·68·度起标，密封胶缝表面不光滑。存在气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。(3)幕墒饰面板材(石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形最大，有的产生波纹状、条纹状现象。(4)幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。3．2产生质量问题的原因分析3

6、．2．1支座点安装质量问题原因分析(1)设置预埋件时，摹准位置不准，质晕控制不严。(2)支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。(3)旌工Iii『未做好技术交底工作，施工人员对图纸及规范未能正确领会，有的不按图施工。不按标准规范要求施工。(4)幕墙史座节点调整后焊接处理不到位，导致支点处螺栓松动。3．2．2幕墙雨水渗漏的原因分析(1)幕墙耐候密封胶注胶质量羞，造成胶体开裂、孔隙而致渗漏。主要是未按1=艺要求打胶，如沣胶部何不清洁、胶缝深度过大而形成i面辅接、胶在粘接同化前受灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一

7、、厚度不合要求、缝内注胶小密实、不均匀、个别漏封。吞}酮耐候密封胶质量不过关也是造成胶缝渗水的原酬之一。(2)封边、封顶等收u部位处理不合要求。(3)歼启窗漏水。主要原因在于：扇与窗框安装调整不当，组件制作尺寸误差较大，装配后扇、框之间产生较大缝隙，封闭小严密封胶条材质不过关，弹性不好，不耐老化，胶条规格型号不符合图纸要求，达不到密封效果：五金配件质骨低劣，有的配件安装位置偏差过大，密封胶条下料长度小够，安装后胶条收缩．造成开启部分密封失灵：设计时末考虑避水构造：个别细部处理币到位．如框扇外露的螺丝孔洞和

8、较大的拼接缝隙末进行密封处理。从而成为漏水通道。3．2．3外观质量问题原因分析(1)现场安装时，龙骨框架调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，累积误差较大。(2)打胶工操作水平低，质量意识不强，不按工艺进行。胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝外观质量差。时，接缝处应先抹一层纯水泥浆，然后再抹I：2水泥砂浆。(3)施工缝处采用“带浆法”下料，用铁锹背靠着原来浇好的混凝土往下倒，以避免缝处石子集中。(4)机械振捣应该向施工缝处