浅议型钢混凝土组合结构梁柱节点处施工技术.pdf

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1、施工技术蠢弼固毳哺2012年9月浅议型钢混凝土组合结构梁柱节点处施工技术．刘炳瑞(河南弘韵建筑安装有限公司)摘要：在型钢混凝土组合结构梁柱节点三种连接方式中，打孔法对结构强度削弱过于严重且在制作及安装过程中都比较复杂；焊接钢牛腿法是一种比较成熟的施工技术，虽然节点处理比较复杂且与土建交叉施工频繁，但仍是目前应用最为广泛的一种方法：钢筋连接套筒法是一种较新的技术，技术尚未成熟，但其比较经济方便且能解决钢筋收口问题，是梁柱节点连接技术未来发展的一种趋势。在实际的工程施工中，应将适当的组合这三种方式，

2、结合实际工程情况，选择最合适的连接方式，从而达到降低施工难度、加快施工进度、保证施工质量、节约施工成本的目标。关键词：型钢混凝土；粱柱节点；施工技术1引言随着我国经济的快速发展，现代化建筑的要求我们建筑业发展更有效的、更安全的、更新的机构形式，而型钢混凝土结构与钢结构的组合机构的出现恰恰满足了这方面的需求。因此，型钢混凝土组合结构的应用越来越广泛。但是，在型钢混凝土组合结构的施工中，梁柱节点的施工技术尚未成熟，很可能造成工程事故，这就使得我们必须注重梁柱节点的施工。2工程概况某市一住宅楼，总建筑

3、面积28977m2，建筑总高度62．6m，地下2层，地上22层。混凝土强度等级设计情况：地下室底板、地梁、承台、混凝土外墙均采用C30混凝土，地下室室内柱网混凝土等级采用C40，地上柱采用C40的混凝土，地上结构面梁板采用c35的混凝土，混凝土的总立方量为13096m3。3型钢混凝土组合结构3．1型钢混凝土组合结构的定义型钢混凝土组合结构是指在混凝土中主要配置型钢，并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构，是钢与混凝土组合结构的一种主要形式。3．2型钢混凝土组合结构的类型型钢混凝土组合结构可分为部

4、分结构构件采用型钢混凝土的结构和全部结构构件采用型钢混凝土的结构这两类：①型钢混凝土结构按其截面形状可以分规则截面和非规则截面组合柱。②型钢混凝土组合结构根据型钢配置方式不同可分为空腹式和实腹式。空腹式构件的型钢一般由槽钢面或缀板缀条或连接角钢组成，能够节省材料，其强度、延性、刚度比钢筋混凝土结构高。实腹式型钢可由钢板或型钢组成，常见的截面形式有工字形、T型、矩形及圆形钢管。实腹式的延性、刚度、强度非常高，可在大型、中型的建筑中采用。3．3型钢混凝土组合结构的特点(1)型钢混凝土中型钢不受含钢率

5、的限制，型钢混凝土构件的承载能力可以高于同样外形的钢筋馄凝土构件的承载能力一倍以上，因而可以减小构件截面。对于高层建筑，构件截面减小，可以增加使用面积和层高，经济效益很大。(2)型钢在混凝土浇筑之前已经形成钢结构，承载能力较大，能够承受施工荷载和构建自重，可以把模板悬挂在型钢上，这样模板就不需要设支撑，简化了支模过程，加快了施工速度。在高层建筑中型钢混凝土可以在混凝土强度满足之前施工上层，能够缩短工期。由于无临时立柱，为进行设备安装提供了可能。(3)型钢混凝土组合结构的延性比钢筋混凝土结构明显提

6、高，尤其是实腹式型钢，因而此种结构有良好的抗震性能。4结构技术难度与施工难点(1)型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁斜交，型钢混凝土柱与型钢混凝土柱头部分框架梁钢筋连接节点、部位、角度多。(2)型钢混凝土柱与框架梁钢筋连接形式比较复杂，现场钢筋通过·60·连接板、连接器和型钢牛腿与H型钢柱连接，焊接工作量非常大。采用连接板连接时，当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时，应在现场分别将上下排钢筋与连接板上层及下层焊接，施工难度比较大。(3)柱头部位存在多根框架梁相交于同一柱头的现象，且钢筋较密，导致多层钢筋互相重

7、叠，很难使H型钢柱与钢筋连接及控制钢筋的标高。(4)门厅结构6层平面部分型钢梁与型钢柱相连，柱箍筋与柱纵向钢筋在型钢梁处截断，柱箍筋端部分别与型钢梁上加劲肋焊接，柱纵向钢筋采用直螺纹连接器与型钢梁相连。5梁柱节点施工技术型钢混凝土组合结构粱柱节点连接方式主要为打孔法、钢筋连接套筒、钢牛腿连接法。5．1打孔法打孔法指在柱主筋或粱主筋遇到型钢钢骨的时候在钢骨上的相应位置打孔使钢筋贯通的处理方法。采用打孔方式时设计上应减少梁纵向钢筋穿过柱内型钢柱的数量，且不宜穿过型钢翼缘。钢骨柱腹板打孔时，型钢腹板截

8、面损失率宣小于腹板面积25％，当必须在型钢翼缘上穿孔时需要设置很多的板，补充其强度。在钢骨柱内打孔使梁主筋贯通时，梁主筋一般会出现以下两种情况：①梁主筋只需在钢骨柱腹板上开孔贯通；②需要同时贯通钢骨柱翼缘板宽度范围内的梁主筋及腹板，要求打孔使3块钢板贯通，严格控制这3个孔相互之闻的楣对位置。这种连接方式需要使用超长钻头，存在以下两种弊端：①钻头的磨损会非常严重，当钢骨柱截面大于钻头工作长度时钻头就无法继续使用，必须更换钻头，成本增加；②3块钢板相互之间有一定的空隙，钻头在穿透前一张板接触下一张板