浅析PVC板材热转印技术.pdf

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1、浅析PVC板材热转印技术《上海塑料》2014年第1期(总第165期)浅析PVO板材热转印技术崔崇(宁夏大元股份有限公司大连分公司，辽宁大连116000)摘要探讨PVC板材热转印技术的生产原理与流程、生产设备、热转印膜。分析了生产中的技术要点，并提出了解决的办法。关键词PVC板材；热转印；热转印机；热转印膜中图分类号：TQ320．6文献标志码：A文章编号：1009—5993(2014)01—0046—04AnalysisofHeat—TransferTechnologyforPVCSheetCUIChong(NingxiaDayuanChemicalCo．，Lt

2、d．，DalianBranch，Dalian116000，China)Abstract：Theproductionprincipleandprocess，productionequipments，heat—transferdecalarediscussed．Thekeytechnologypointsofproductionareanalyzed，andthesolutionsarerecommended．Keywords：PVCsheet；heat—transfer；heat—transfermachine；heattransferdecalPVC板材热转印

3、技术的生产原理与流程、生产设0前言备、热转印膜、热转印工艺及热转印常见缺陷分PVC板材是以PVC树脂为主料，辅以稳定析等。剂、发泡剂、发泡调节剂、成核剂等各种功能添加1热转印原理与生产工艺流程剂，经过挤出成型的一种结皮发泡产品。板材的内外结皮质量高、硬度大，为产品提供了优良的表面转印是用各种印刷方式将图文印刷在涂胶纸质量及力学性能。产品的芯层为发泡层，赋予了产或塑料薄膜的表面上，使用时贴在被装饰的物体表品良好的隔音、隔热性能，是一种替代木材的最佳面，使图文转移到被装饰的表面而实现图文印刷的材料。但不足的是，由于其表面颜色单调，影响美一种方法。按照转印方式，可分

4、为压力转印法和热感，限制了应用范围]。为提高PVC板材市场占转印法。热转印是通过热转印膜一次性加热，将热有率，必须增加PVC板材的花色品种，提高PVC转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成板材色彩逼真度。如何解决以上问题，已成为众多优质饰面膜的过程。在热转印过程中，在热量和压PVC板材生产厂家的研究课题。力的共同作用下．使保护层及图案层从聚酯基片上热转印是众多塑料表面装饰方法中的一种，具分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。有生产效率高、装饰效果好等优点。热转印PVC热转印机的工作原理，如图1所示。PVC板板材表面装饰具有质地优异、图像丰富等优点，在材

5、在输送导辊的传动下，均匀通过热转印机的上下装饰材料市场中的占有率正在上升。作者介绍了辊轮(上辊轮为通过动力驱动的回转橡胶辊，下辊轮为可自由回转的钢质托辊；上下辊轮表面的线速收稿日期：2014-03—05度相同，并且速度可以同步调整)；同时印有各种花作者简介：崔崇(1979一)，女，工程师，研究方向为PVC低发泡纹图案的薄膜由导向柱导引，通过热转印机的橡胶材料。辊；回转的橡胶辊通过加热系统加热到一定的温·——46——浅析PVC板材热转印技术《上海塑料》2014年第1期(总第165期)度。在一定的压力下，具有一定温度的回转橡胶辊mnl，长度最短不小于300mm。把

6、印有花纹图案的薄膜压向PVC板材，在上下辊热转印机各功能装置以及技术参数如下：轮的挤压下，薄膜上的花纹图案牢固地转印在(1)传送装置胶皮导辊70mm，传送速度PVC板材上。0～20m／rain，功率1kW。(2)清洗吸尘装置毛刷80mm，负压吸尘。(3)预热装置侧面为电吹风装置，功率3kW；正面为红外线装置，功率15kw。(4)转印装置由加热装置、橡胶辊以及驱动装置组成。转印温度和速率由电脑控制，操作简单。橡胶辊上下位置可以调节，侧面橡胶辊倾斜度可以调节以满足转印的需要。侧面橡胶辊外径370mm，宽度60mm，胶层图1热转印机工作原理示意图厚度24mm，加热功

7、率5kW。热转印生产工艺：正面橡胶辊外径370mm，宽度1445mm，用裁膜机将热转印膜纸卷裁成所需尺寸。由胶层厚度12mm，加热功率19．2kW。于PVC板表面在生产过程中往往有划线、凹线、杂(5)收、放膜装置由行程开关控制。放膜装质等缺陷，需要事先处理干净。为了使转印膜上的置是被动装置，收膜装置是从动装置，其速度可以图文更容易附着在PVC板，在转印前有时需要预调节。热，预热温度80℃左右。在输送导辊的推力下，热(6)转印膜导向装置侧面为轴承装置，机械转印膜与PVC板接触，凭借橡胶辊的热量和压力，控制；正面为电眼控制，以保障转印暂停时热转印转印膜的胶层被融合

8、，贴到PVC板表面上；卸除压膜不被胶辊