浅析公路软土路基处理中沉管灌注桩的施工工艺.pdf

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时间:2020-03-23

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1、垫!垡篚垒塑i星簋!!!豳】江酉建挝窒通王猩浅析公路软土路基处理中沉管灌注桩的施工工艺■谭献江,田永利一焦作市煜达路桥工程有限公司。河南焦作454152摘要:目前公路路基工程中运用最多的一种桩基础则是沉管灌注桩。主要分为振动沉管灌注桩、锤击沉管灌注桩、振动冲击沉管灌注桩以及夯压成型沉管灌注桩等类型。特别是振动沉管灌注桩和锤击沉管灌注桩都最常运用的桩基类型。关键词:公路路基沉臂灌注桩施工工艺1沉管灌注桩施工前的准备1.1施工场地的准备(1)清扫:首先应将地表树木、草皮等杂物进行清除,对厚度为15~30cm的腐殖土进行挖除。(2)整平:当清扫工作结束之后应向监理工程师及时实施上报,

2、通过进行检查,确保处于合格效果之后即可整平场地。(3)回填:当整平操作之后,应采用宕渣进行一层回填。当回填标高与所设计的原地面线高度相符时,并对2%一4%左右的横坡度实施设置,当回填结束之后方可实施压实施工。1.2选择合适的施工机械设备在施工过程中,采用DZ一90型电动振动沉管机。该沉管机主要是由电动振动锤、桩架框架、绞车、管桩、底盘、电动振动锤以及吊车等共同组成的,要求振动沉管机的行走速度控制在96m/h,适宜对小于20m的桩长进行操作,且激振力达到429~697kN之间,控制抗拔力达到240kN即可。2试桩施工(1)试桩施工的目的:①对合理的施工方法及机械设备进行选择。②结

3、合桩的承载力设计,从而确定桩的入土深度。③明确合理的拔管速度和充盈系数。(2)确定试桩的数量:当地质条件处于统一的条件下,将试桩根数采用设计数量的1%即可,最少不能小于2根试桩。(3)试桩方法的应用:①在软基段上应结合设计文件以及地质条件实旌试桩位置的明确,并达到机械设备的就位。②在试桩旌工时应采用单打法进行应用。在实际施工时,应根据沉管速度和电流变化对地层地质变化情况进行确定。③当沉管达到设计标高或持力层标高之后,应根据沉管时落实的地层地质变化情况,对拔管速度实施拟定。在拔管过程中应通过测定推算的方式确定各种地层中的混凝土充盈系数,当要求无法得到满足时,应采用有效的处理方法进

4、行使用。(4)试桩的检验操作:当试桩结束之后,应根据试桩确定施工工艺及相关参数,并进行沉管桩的施工。3沉管灌注桩的施工顺序及注意事项落实沉管桩施工中的挤土作用。在实施沉管灌注桩施工时,通过土体形成振动或挤压会造成原本处于饱和桩的土体形成液化,通过挤压作用,土体会逐渐达到密实,从而形成大量土体颗粒之间的气体或空隙水的流失,在是时候大面积桩体施工时,由于土体受压,桩俸周围的土体会有大面积隆起现象发生。在施工过程中应运用从内向外、隔排跳打的方式进行应用。通过沉管灌注桩施工中产生的挤土作用,使得部分桩基已经基本完成施工操作,且土体处于紧密状态。在对周围进行振动施工时,通过沉管桩基振动下

5、沉、挤压、振动以及振动灌注上拔的作用对土体产生挤压作用,进~步将土颗粒之间的间隙得到缩小。由于土体挤压力无法对将土颗粒间隙得到继续缩小,因此使得周围土体快速向较小压力的方向实施扩展。对于已加固土周围的土体颗粒相对紧密,在挤压施工时具有较大难度,所以扩展至四周的可能性较小。另外,基层的持力层土体颗粒相对紧密,所以不会出现扩展的现象。被挤压土体会形成向上的扩展。该结果的形成引发土体上隆现象,对于具有较低强度的桩基通过挤压及上拔作用后形成缩颈现象。严重时,甚至引发断桩等质量现象形成。所以在施工时,应先对中间一排桩进·180·行操作,逐渐向两侧进行施工。在施工时,应结合跳行法或调排的方

6、式进行应用。在两侧采用逐排沉桩的施工工艺,在沉桩施工中应一边退一边打,避免移动桩基时对施工的桩位造成扰动。4沉管灌注桩的施工工艺(1)设置桩尖和桩管。根据施工放样的桩位中心,应先设置预制钢筋混凝土的桩尖。安装桩架时应满足水平效果,对桩尖垂直套人桩管,促使两者达到相同轴线上。(2)沉管施工。在振动沉管施工中,禁止有偏心现象发生,应对预制钢筋混凝土桩尖的破损、桩管的倾斜或偏移等问题进行随时检查。当出现上述问题时,应及时进行纠正。禁止桩管内有水或泥浆进入。当出现进人时,应采用1.5m高的封底混凝土进行灌人并是时候沉桩处理。(3)灌注混凝土。对管桩内实施混凝土灌注时,应尽量多灌,对打短

7、桩进行应用时,应对混凝土实施一次灌注完成。在打长桩时,对桩管内的混凝土实施尽可能的一次灌满,第一次拔管高度的社会治安应满足第二次灌入混凝土量所容纳为止,禁止有过高拔出的现象发生。在拔管施工时,应由专业人员采用测锤详细检查管内混凝土面的下降问题。(4)拔管工序。在拔管施工开始初期,应测徂混凝±从桩管内留出之后,方可进行继续拔管。由于对预制桩尖振动沉人的管桩进行运用,因此应先进行5~10s振动后方可实施拔管,拔管过程中应采用边振边拔的方式。没拔出1m,则应停止并振动5~10s。以此反复施工直到桩

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