沉降罐罐体与内附件异步组装.pdf

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时间:2020-03-23

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1、设备运维沉降罐罐体与内附件异步组装赵振(大庆油田工程建设有限公司安装公司第二工程部,黑龙江大庆163000)摘要:文章结合油田污水沉降罐工程施工实例,介绍了沉动倒链的性能,罐体提升采用30套10t电动倒链。(4)罐底边缘降罐罐体与内附件异步组装的工艺原理、步骤及方法。板角缝焊接:为减少焊接变形,罐底和底圈壁板的环形角焊缝由关键词:沉降罐,异步,组装数名焊工对称分布罐内罐外(罐内焊工应将位置较罐外焊工前近年来,油田污水处理站大量建设,污水沉降罐为站内施约500mm),底层焊道沿同一方向分段退焊。罐底和底圈壁板工主要内容,

2、施工速度的快慢、质量的好坏对整个建设工程起的环形角焊缝焊完后,最后焊接边缘板与中幅板的搭接接缝,着关键性的影响。因罐板与罐内附件加工周期不同,导致内附焊工要圆周均匀分布,分段退焊或跳焊。件与罐壁生产不能同步,如按照以往的施工方法,罐壁及内附(5)内附件提升装置安装:根据罐内附件的重量以及电动倒件同步提升,将存在停工待料情况,影响整个工程的施工进链的性能,选择20套10t电动倒链进行提升附件。在罐内底板度。为避免这一情况发生,采取罐壁和内附件异步提升法施上安装10套抱杆,抱杆位置均匀分布在远端的配水立管圆周工。通过现场实

3、践,取得很好的施工效果。上,抱杆位置靠近配水立管,注意避开支撑和罐底板焊缝。每1特点套抱杆上安装1台10t电动倒链。在中心集水筒上与抱杆相对施工中流水作业,避免窝工现象,中十四-2含油污水处理应的位置安装10套10t电动倒链,安装高度与抱杆倒链高度站工程和中514三元污水处理、注入站工程沉降罐施工与沉降一致。罐一体组装相比时间缩短3天,保证施工工期。同步提升施工(6)配水筒分解、安装:将中心配水筒沿原水平焊缝切割开2~3层罐壁就需要在罐壁留门;异步提升只需要在底层罐壁留来,然后再沿原纵焊缝切割开成两个半圆。将最顶端两个

4、半圆门,减少罐壁留门数量、罐壁焊接变形。减少施工人员15%~套在中心集水筒外,然后按照罐壁焊接要求将配水筒焊接好。20%,施工效率大大提高;吊车台班减少6个。缩减罐壁悬吊时(7)罐内附件与配水筒组装、提升:将收油槽、加热盘管及相间,保证施工人员安全;同时抱杆及倒链等提升工具数量减少应的支撑管按照施工图纸要求在罐内与顶端配水筒组装、焊35%~40%。接。焊接完成后,采用电动倒链同步提升组合件。采用相同步骤分段提升中心配水筒、中心筒与配水系统组合件、中心筒与2工艺原理集水系统组合件以及相应的支撑等.。沉降罐基础施工完成后,

5、为考虑均衡生产,先期对罐壁进(8)抱杆、倒链拆除:罐内附件提升组装完成后,拆除10套行倒装施工,罐壁施工完成后再对配水筒及罐内附件倒装施抱杆及安装在中心集水筒上10套电动倒链拆除。将中心筒内工,减少了施工机械及相应施工人员数量,并且保证了工程的的电动倒链拆除后由人孔将其运出。连续施工。2.1主要工艺流程3结语中十四-2含油污水处理站、中514三元污水处理、注入站工程工程为大庆油田采油一厂2014年油田产能建设重点项目,主要是将含油污水经过两次沉降后,再经石英砂过滤罐过滤的三级处理,经处理后的水外输站外管网。生产单位均要

6、求两站在2015年年末投产,施工工期紧张,自沉降罐开始施工,采用分2.2沉降罐分体组装程序、步骤、方法体组装施工工期缩短,为后续施工提供有力条件。新建完成的(1)罐底放线、底板组对焊接:划出储罐中心线,按底板排板6座10000m3和2座7000m3沉降罐,经过沉降检查,达到了满意图及板块预制时的编号,确定罐板所在位置,先铺边缘板,再铺的效果,为按期投产争取了时间,创造了良好的条件。中幅板,然后两侧循序铺设相邻诸中幅板及边幅板。底板边缘参考文献:板对接焊缝的焊接:采用手工电焊,焊工采用对称分布隔缝跳[1]李志飞,陈亮.《

7、大型储罐倒装施工的焊接质量控制》.电焊;罐底板与罐壁角焊缝焊完后,焊接边缘板与中幅板之间的焊机.2010,5(3):101-102.收缩缝,底板中幅板焊接:短缝焊完再焊长焊缝,要求隔缝施[2]林茂南.《10m3大型油罐安装技术探讨》.石油和化工设焊,每条焊缝由两名焊工从中心向外退焊,打底焊道分段退焊,备.2011,6(2):56-57.盖面焊道连续施焊。作者简介:赵振(1981-),男,江苏省沛县,单位:大庆油田工程(2)集水筒安装:采用吊车将集水桶吊装就位,检查中心位建设有限公司安装公司第二工程部,职称:工程师,专业

8、:给水排水工置并将其焊接固定。程,学历:本科。(3)罐壁板及罐顶板施工:安装槽钢胀圈,采用16吨履带吊进行围板(顶层罐壁板);最后接口处用上下各1个倒链拉紧,焊接完成后,在罐内将抱杆立好;根据罐体组合件的质量以及电512016年8月

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