油气储运罐区设计思路及管理措施刍议.pdf

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1、油气储运罐区设计思路及管理措施刍议陶园(中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦124010)摘要：文辛首先对油气储运技术进行分析，并简要阐述我国在此方面取得的显著成就。其次介绍了降低油气存储输送过程中损耗的有效措施，从管理方法与技术层面展开，可促进油气储藏输送更安全稳定，避免发生因设备原因造成原油损耗。关键词：油气储运罐区；设计思想；管理措施1油气储运技术分析1．1多专业三维设计技术油气储运罐区基础实施设计时要充分引入三维技术，多专业三维是针对油气储运现场所有基础设施进行的，包括生产与管理两部分。在应用多专业三维技术过程中，工程技术人员会对建设现场进行详细考察

2、，将所得到的数据准确记录在资料报表中。设计开展时应注重细节，包括通讯系统使用过程中是否会受到电磁波干扰、线路铺设前是否进行防腐处理等。1．2GIS辅助长输管道线路优化设计技术该项技术可帮助设计人员探测油气储运罐区各项环境特点，对设备安装场地进行设计优化，即使存在不合理因素也能在早期发现。油气储运罐区有众多管线，设计以及施工阶段要保障管线的安全性，可先确定主要管道，再以此为依据开展细节的优化处理。对现场进行优化设计是为减少储藏运输阶段油气损耗，因此管道走向要选取两点之间的最小距离。GIS技术通过捕捉影像将现场情况记录在存储设备中，清晰呈现地面情况，可避免

3、发生设计方案与实际不符的情况。1．3管道设计安全评价技术现场管道设计完成后需要一套完善的检测体系，评价技术中参照国际安全标准，同时满足油气企业发展需求。安全评价包括管道设备使用阶段的稳定性，是否具备承受突发风险的能力，基于该种技术之上，设计人员可对油气储运罐区进行风险预测，针对使用过程中可能发生的情况展开模拟，可快速判断现场规划方案中存在的不足之处。故障预测应包含管理与技术量方面，设计方案可在技术中做出指导，减少类似情况的产生几率。1．4大型压气站设计技术压气站可为天然气增压，提高储运罐的装载量。设计技术作用在功率计算方面，建设之前首先要明确的是现场使

4、用需求，根据所得数据合理设计储运罐规模，可使设备都得到有效利用，并不会出现浪费现象。对大型压气站进行设计时要先进行模拟实验，分析计算得出数据后再开展设计工作，模拟阶段要重点观察压力最大值，计算单位时间内工作量。结合上述数据开展分析可保障基站使用阶段安全可靠，并促进储运罐区向科学高效方向发展，1_5大型储罐设计技术规模较大的储运罐设计过程复杂繁琐，我国在此方面已取得显著成果，并与众多国外大型企业合作，在设计技术方面继续做出突破。在对基站进行设计时要考虑施工技术是否可以达到标准，以我国秦皇岛油气储运罐区建设为例，技术已经可以实现多项自动化操控同时完成的水准

5、，建设规模达到10万IIl3单盘。这种建设规模在世界上也是罕见的，虽然设计方案庞大，但建设周期并没有因此而增长，仍然会在规定时间内完成任务。1．6油气管网系统分析优化技术油气储存与运输均采用自动化系统进行监管，工作开展期间，随着技术不断发展，监管方法也不断做出创新，向更高效精准的方向发展。储运罐中油气来源是通过不同方向的，在管网系统中要体现这一性质，将油气进行分源处理，在使用过程中可以做出快速有效的调节。为实现管网优化处理，科研人员制定了仿真系统，通过观察计算机模拟情况即可判断储运装置是否存在故障。2罐区设计降低油品蒸发损耗的管理措施2．1合理采用内浮

6、顶油罐内浮顶油罐可以合理利用储运罐区空间，设备中含有可漂浮移动的油顶，随着内部储存油气量增加而上下移动。这种形式的储油罐可将油气与空气隔绝开，避免接触后纯度受到影响。除此之外还能有效减少油气损耗，在存储过程中，若不采用先进技术对设备进行处理，少量油进入到油罐中顶部并没有遮挡密封结构，由会逐渐挥发到空气中，一部分成分转化为气体，最终到达的油量会因此而减少，而适当使用浮顶技术可避免此类问题发生。2-2优化操作方式对油气储运罐区进行管理时应制定出优化操作的技术方案，确保可满足多个管线系统同时运行，在对储油罐内液体进行检验时应选择生产任务较少的时间段，同时也要

7、对设备安全性进行检验，发现问题后第一时间解决，保障储运任务不会因此受到影响。检验时间通常选在工作日清晨进行，此时温度适中，观察期间不会造成油气过量蒸发。再打开检测孔前要观察是否存在严重的漏气情况，若存在需要进行维护。2，3降低罐内气体温度不断的对储罐进行淋水降温，让冷却水蒸发带走罐体所吸收的辐射热。但是在日照的白天，应保持喷淋状态，而不得采取断续性的喷淋方法，否则将造成罐内的油温波动较大，不仅起不到降耗的作用，还可能加剧呼吸损耗问题。正确选择储罐罐顶和罐壁涂料的颜色，可以减少储罐罐体对太阳辐射热的吸收，有助于降低罐内温度及其变化，从而减少油品损耗。白色

8、涂料对降低油品损耗最有利，铝粉漆次之。在罐顶和罐壁上安装反射隔热板(如丽层石棉水泥板)，或一定